热流道模具漏料原因
简述信息一览：
热流道模具漏胶
1、漏胶原因：热流道热嘴破裂。热流道热嘴与模具之间配合不好，出现溢胶。分流板与模具之间配合不好出现漏胶。
2、整体的热流道一般不会漏胶，一般漏胶原因都是模具出胶孔过大，或者是热流道加工不到位，没有配死。
3、漏胶要先找原因，你要根据漏出来的塑料的流动纹路来判断漏料的源头，先找到原因，目的是解决漏料问题。然后要清料。
4、支撑垫块太低。在注塑压力的作用下，流道板与热嘴脱离产生了间隙造成漏胶。支撑垫块太高。支撑垫块进入前模底板，此防止流道板与热嘴之间的漏胶，但在注塑压力及锁模压力的作用下被流道板推到一侧，造成漏胶。
5、一般热流道模具的阀针封胶不严的话，主要原因是气缸压力不够。二注塑量过多，三，热嘴的温度过低，四气阀密封圈磨损漏气，阀针磨损 阿诺立，阀针套磨损后漏胶碳化后导致阀针运动不到位，模具的尺寸不够精度。
6、如果是旧模具，那有可能是热流道发热管坏了，找电工解决。
热流道有哪些缺点,怎么避免?
出现熔体泄露、加热元件故障时，对产品质量和生产进度影响较大。上面第三项缺点，通过***购质量上等的加热元件、热流道板 以及喷嘴并且使用时精心维护，可以减少这些不利情况的出现。
与冷流道模具相比，热流道模具操作维修复杂。如使用操作不当极易损坏热流道零件，使生产无法进行，造成巨大经济损失。对于热流道模具的新用户，需要较长时间来积累使用经验。
定模固定板材料太软，热分流板短时间温度 太 高，O 型密封圈的安装有问题。 处理：重新计算并检查膨胀量，更换有适当硬度的定模固定板，更换 已损坏的零部件各密封圈。
提高注塑制品表面美观度。热流道的缺点：模具结构复杂，造价高，维护费用高。开机需要一段时间工艺才会稳定，造成开始废品较多。出现熔体泄露、加热元件故障时，对产品质量和生产进度影响较大。
模具热流道漏电怎么测
1、你是要检测模具里面热流道的加热元件的好坏吗？一般你把万用表调到测欧姆值的200K上面就可以满足你的需求，因为一般的热嘴上的电阻都在200K以下。流板上的电阻值会更小些。
2、使用数字万用表：数字万用表是一种常用的电器测量仪器，可以测量电压、电流、电阻和电容等参数。
3、热流道热嘴破裂。热流道热嘴与模具之间配合不好，出现溢胶。分流板与模具之间配合不好出现漏胶。
4、用万用表测量漏电电压 把万用表转换开关放在交流电压测量档上，一般为250V档位，然后把黑表笔插入所测设备附近的土壤里，红表笔接在设备的金属外壳上。
5、磁针判别法 由于电磁感应现象，测试电线是否漏电，可以在被测试部位放一个磁性指针，当指针针方向发生偏移现象，就说明测试部位漏电。
热流道漏胶了怎么办,该如何处理?
1、支撑垫块太低。在注塑压力的作用下，流道板与热嘴脱离产生了间隙造成漏胶。支撑垫块太高。支撑垫块进入前模底板，此防止流道板与热嘴之间的漏胶，但在注塑压力及锁模压力的作用下被流道板推到一侧，造成漏胶。
2、丝口处漏水的话可将其拆下，如果漏的不大可以买组农机胶混合补上即可。如果是金属接头，要么就是拧紧，如果拧紧都不行的话就直接拆下来加点生料带再重新上紧就可以了。
3、如果管路复杂，换管子难度较大，漏水面积较大，用一个生料带，缠紧漏处，多缠几圈，然后外面再用铝箔包上，如果砂眼不大，也能解决。
关于热流道模具漏料，以及热流道模具漏料原因的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
