注塑模具热处理

本篇文章给大家分享注塑模具淬火硬度，以及注塑模具热处理对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、h13模具钢淬火到几度为最佳?
• 2、4cr13硬度多少
• 3、P20钢硬度
• 4、8407模具钢热处理后硬度是多少
• 5、塑胶模具与金属模具有什么区别
• 6、模具淬火需要多少度

h13模具钢淬火到几度为最佳?

1、H13（413）淬火温度，回火不同多对应的硬度 1，淬火，回火温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；，2，热硬性为主的模具淬火 工艺规范、温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

2、h13模具钢热处理到HRC48-52度最好。但根据不同的模具使用要求，要作调整。1）用于铝合金压铸模具或锌合金压铸模具时，h13模具钢热处理到HRC48-52度。2）用于大型压铸模具时，h13模具钢热处理到HRC44-46度。

3、预热温度550℃、850℃，淬火温度1020-1050℃，淬火介质为油、空气，淬火硬度57-60HRC，回火温度600℃，回火2次，回火后硬度47-49HRC.典型应用举例：用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模。

4、淬火规范：温度1020--1050度，冷却介质：油或空气，硬度HRC：56--58回火规范：温度560--580度，冷却：空冷，回火硬度HRC：47--49。

5、为了保证硬度，耐磨性，强度所以对他的热处理要求要很高。所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度。硬度48～52HRC，在540～620℃范围内回火较好，从而提高模具的使用寿命，但韧性最差。

4cr13硬度多少

1、在HRC45--55之间。4Cr13属于马氏体不锈钢，经过淬火、回火处理后，其最佳硬度在HRC45--55之间，具有高强度、高耐腐蚀性、抗氧化性、耐磨性等优点。

2、Cr13 （S42040）热处理：①硬度HBW≤：退火201，硬度HRB≤：淬火回火50HRC，②加热温度：800~900，③加热方式：空冷或缓冷。

3、Cr13，是高硬度及高耐磨性的一种不锈钢材料。40Cr13（旧：4Cr13）标准：GB/T 1220-1992 数字代号：4031 对应德国牌号：X39Cr13 特性 4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。淬火硬度一般在HRC48以上。

4、淬火硬度一般在HRC48以上，可做冲压模具配件、模板等，对接触产品表面有要求夹治具模具等；适用一般有高温防锈防腐的场景。

5、这种材质不属于高端刀，属于普通刀。4cr13不锈钢刀耐腐蚀方面和韧性，但硬度仅达HRC40，锋利度和硬度较差，所以不属于高端刀，属于普通级别的菜刀。适合家用，但不适合饭店厨师使用。

P20钢硬度

P20模具钢已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。

P20是预硬化塑料模具钢，属于美国牌号。P20预硬塑料模具钢在中国广泛应用，出厂硬度HRC30-42，适用于大中型精密模具，适用于长期生产高质塑料模具，用于大型模架。此钢具有良好的可切削性及一般可抛光。

出厂状态 硬化及回火至硬度约330－370HB 使用方法：P20钢材已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命可达50W模次。

p20是一种预硬化塑料模具钢。P20出厂硬度是HRC30-42。p20是一种预硬化塑料模具钢的美国牌号，适用于大中型精密模具，适用于长期生产高质塑料模具，用于大型模架。此钢具有良好的可切削性及可一般抛光。

P20是预硬塑料模具钢。在中国广泛应用，出厂硬度HRC30~42，适用于大中型精密模具，适用于长期生产高质塑料模具，用于大型模架。此钢具有良好的可切削性及可一般抛光。

中国牌号：3Cr2Mo、美国牌号：P20（标准规范 AISIP20改良型）。出厂状态 硬化及回火至硬度约330－370HB 颜色识别：褐与白 P20钢材是一种模具焊材的型号，最早的是P20，紧接着P20H，P20Ni相继问世。

8407模具钢热处理后硬度是多少

为了使模具表面具有更好的耐磨性，可以对模具进行氮化处理，在模具表面生成一层较硬的氮化层。在525℃下氮化，表面硬度可达1000~1250HV。在575℃时软氮化2小时，表面硬度可达950~1000HV，硬化层深度为0.01~0.02mm。

模具钢出厂硬度是HB 180，8407模具钢是***用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制度H13更佳。

钢材经过去时粗加工后，若欲消除加工残留应力，则须将铜材加热至650℃，均热二小时，再于炉缓慢冷却至500℃，再放于空气中冷却。硬化 预热温度：600-850℃，通常分两阶段预热。

因此***用8407的模具硬度可比普通H13提供1－2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提供模具寿命。

热作模具氮化总深度建议不超过0.3毫米。8407也可以在退火状态下氮化，但氮化深度及硬度将会降低。

模具钢是H13的改良钢种，***用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制度H13更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值。

塑胶模具与金属模具有什么区别

它们之间最本质的区别就是五金模里出五金件产品，塑胶模里出塑胶件产品，而且模具的结构也不一样，塑胶模有冷却系统，而五金模就没有。

首先不同的是使用的材料，五金模具使用的是金属材料，而塑胶模具使用的是塑料；其次成型技术也不一样，五金模具是冲压、锻造、压铸等，而塑胶模具主要是挤塑、压塑、吹塑等；最后是制造对象不一样。

这样能使塑料模具的结构简化。比如减少模具的抽芯，减少模具的型芯，减少模具的滑块，减少模具的顶杆等等。这样就能使模具的制作费用降下来。冷冲模具要想降***造的费用，可以只做一些简单的必不可少的模具。

在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。

塑料模：用于塑料成型的模具，按照成型原理可以分为注塑模、压缩模、传递模几类。五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。

塑料模具和铝合金模具，两者基本上是大同小异。两者都是型腔模具，两者都有进料的水嘴，浇道，型腔，顶杆，推板，动模、定模。都是要把熔融的原料以一定的压力快速的注入型腔里形成产品。

模具淬火需要多少度

1、--1100度加热淬火，油淬，可以达到58度。硬度56～58HRC，良好的加工性。根据模具的使用需要：530～560℃。

2、一次硬化法的淬火温度为1020～1040度，回火温度可根据模具要求选择，一般要求高硬度耐磨性的冷冲压模具，***用160～180度低温回火，回火后硬度可达到HRC60以上。

3、-1125摄氏度比较好。原因：3Cr2W8V属于热静压状态成型的模具，工作时要求高温强度，和热硬性。通常淬火1075-1125摄氏度油淬，550-650摄氏度回火，（室温时）硬度HRC38-42。

4、淬火温度1010°C，空冷.回火温度200℃，硬度58~60HRC。

关于注塑模具淬火硬度，以及注塑模具热处理的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。