盒盖模具设计说明书

文章阐述了关于手提盖子模具设计，以及盒盖模具设计说明书的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

• 1、顶针及配套塑料模具的设计标准是什么?
• 2、3面高行位的模具怎么设计
• 3、在设计和制造新模具时应采用什么的合理间隙
• 4、塑料制品模具开发方案

顶针及配套塑料模具的设计标准是什么?

1、型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。

2、模具上不得有尖角，需要倒角处理。特别指明的地方除外。内模和模具零件未经同意不得有烧焊。模具产品的***必须要在适当的位置开排气槽，排气槽规格请参考模具设计手册。

3、顶针的位置和数量是和产品的设计有关的。复杂结构的产品就要有相对较多的顶针。而顶针的位置又要考虑到不能影响产品的外形。

4、固定顶针的标准是GB/T9201-1988，回转顶针的标准是JB/T3580-1998 顶针及配套塑料模具的设计标准 顶针小于3㎜的要用两节顶针。用杆顶出的顶块，要求杆镶入顶块8㎜。

5、标准尺寸10MM以内的差不多用0.5为基准的都是标准的，10-18以1MM为基准，再大的就有20 ，22，25，30，35等等。

6、车床、磨床顶针的标准型号：固定顶针的标准是GB/T9201-1988，回转顶针的标准是JB/T3580-1998顶针及配套塑料模具的设计标准 顶针小于3㎜的要用两节顶针。用杆顶出的顶块，要求杆镶入顶块8㎜。

3面高行位的模具怎么设计

1、例如对于注射机来说，在规格方面应当了解以下内容：注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具体见相关参数。

2、确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排气、脱模及成型操作，塑料制件的表面质量等。确定浇注系统（主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小）和排气系统（排气的方法、排气槽位置、大小）。

3、备料，依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料，这样对画模具图是有很大好处的。

在设计和制造新模具时应***用什么的合理间隙

考虑到模具在使用过程 中的磨损使间隙增大， 故设计与制造新模具时要***用最小合理间隙值 cmin？。⒌确定合理间隙的方法有理论确定法与经验确定法理论确定法理论确定法的主要依据是保证上下裂纹会合，以便获得良好的断面。

只要间隙在这个范围内，就可冲出良好的制件。冲压模具在生产过程中，会不断磨损儿使间隙增大，设计与制造新冲压模具时要***用最小合理间隙值。

一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%。模具的间隙是否合理，是很重要的，如果模具间隙不合适，容易造成废料反弹。

间隙理论计算 模具制造中的偏差及使用中的磨损，生产中通常选择一个适当的范围作为合理间隙，这个范围的最小值称为最小合理间隙值，最大值称为最大合理间隙值。设计与制造新模具时***用最小合理间隙值。

塑料制品模具开发方案

1、塑料制品模具开发方案主要包括市场调研与需求分析、设计创意与方案制定、模具类型选择与技术论证、模具设计、模具制造、制品生产与质量控制。

2、保证塑料制品的尺寸精度首先应该选择成型收缩率较小的塑料品种，其次在模具设计中应考虑塑料制品的壁厚要均匀、模具结构设计以及浇口位置设计要合理。模具设计还要考虑与注射成型机的匹配。

3、如果有现成的模具模板，只需要工艺加工型腔、型芯，钳工做孔装配就可以了。如果一切都从头做起，就要从开始下料，铣、刨、磨，模板的外形，然后再开始加工型腔、型芯等。

4、塑料件小批量生产的话目前最好的技术方案就是3d打印，又好又快速价格也不贵，精速3d打印不错，手板模型3d快速出成品。几十几百件的适合硅胶复模技术，不用开钢模的费用。

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