弯曲模具设计实例
简述信息一览：
弯曲模设计时的安全理念是什么?
模具结构应易于制造、维修与保养，同时能在生产条件发生变化时对操作者提供安全保障。
压力机装有光线式安全装置时，模具设计应尽可能利用光线式安全装置的保护区，保护操作使用人员的安全。（8）对模具装设安全围栏，使操作使用人员头和手不能进入模具区域内。（9）模具本身应有两种以上的安全保护机构，以确保提高模具的安全性能。
安全理念也叫安全价值观，是在安全方面衡量对与错、好与坏的最基本的道德规范和思想。对于企业来说它是一套系统，应当包括核心安全理念、安全方针、安全使命、安全原则以及安全愿景、安全目标等内容。安全理念绝非一句简单的口号，而是企业安全文化管理的核心要素，不管提炼、修改还是传播，都应该慎之又慎。
模具是冲压加工的主要工艺装备，冲压制件就是靠上、下模具的相对运动来完成的。加工时由于上、下模具之间不断地分开，如果操作工人的手指不断进入或停留在模具闭开区，便会对其人身安全带来严重威胁。工作零件凸凸模是直接使坯料成形的工作零件，是以，它是模具上的要害零件。
安全理念也叫安全价值观，是在安全方面衡量对与错、好与坏的最基本的道德规范和思想，对于企业来说它是一套系统，应当包括核心安全理念、安全方针、安全使命、安全原则以及安全愿景、安全目标等内容。安全理念绝非一句简单的口号，而是企业安全文化管理的核心要素，不管提炼、修改还是传播，都应该慎之又慎。
强度、刚度和稳定性是模板工程设计必须考虑的三个方面。设计时应考虑荷载的大小、作用位置和作用时间，以及模板板面和支撑结构的强度、刚度和稳定性，从而保证模板工程具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受施工过程中的各种荷载和变形，保证施工过程中不变形、不破坏、不倒塌，确保施工安全。
能不能帮我做u型件高度不一样的冲压弯曲模具课程设计,说明书和CAD图...
需要一套上打料的落料冲孔模，（就是上模板有打料杆，凹模在上模板上，凸模在下模板上的结构）一套最普通的折弯模（简单说几块板子一摞就成了，比落料冲孔模简单得多）。
一般设计费是要占整个模具造价的10%到20%的，猜你这副模具不会低于5千，所以你的报酬足够丰厚嘛？在这里可能不会有人帮你画图的，找个工作室帮你画画吧。
冲压模具设计的方法与步骤 冲压零件的冲压工艺性分析 冲压零件必须具有良好的冲压工艺性，才能以最简单、最经济的方法制造出合格的冲压零件，可以按照以下的方法完成冲压件的工艺性分析： a.读懂零件图；除零件形状尺寸外，重点要了解零件精度和表面粗糙度的要求。
我的 求高手帮我做一份随便什么的机械加工工艺设计及其夹具设计，图要多。具体老师给的要求我放在问题补充里 根据教学***还要带“机械制造综合实训”。
接受任务书 成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下： ⑴经过审签的正规制制件图纸，并注明***用塑料的牌号、透明度等。 ⑵塑料制件说明书或技术要求。 ⑶ 生产产量。 ⑷塑料制件样品。
出一套包括冲压工艺设计和汽车覆盖件模具设计和制造的系列化软件。其冲压仿真CAE 自动建模系统CADEM2 能利用模具表面数控轨迹数据作为网格生成的几何数据源， 使建模效率成倍提高， 对于汽车覆盖件成形， 在同样精度下可使仿真模型网格单元减少近20% ~ 40%。
求毕业论文---弯曲模的设计
设计题目：支承板弯曲模设计 函授站：大学兴平函授站 专业：机电 班级： 091机电一体化大学 学生姓名 刘根 指导教师：王晓宇（高级讲师） 设计的主要任务及目标 弯曲模是将毛坯或工序件沿某一直线弯成一定角度和形状的冲模。
协同创新设计将成为模具设计的主要方向 制造业垂直整合的模式使得世界范围内产品销售、产品设计、产品生产和模 具制造分工更明确。为了缩短产品上市周期，使模具设计充分理解产品设计的意 图，在产品的设计阶段，模具设计也同时开始，产品设计工程师和模具设计工程 师需尽早进入协同设计状态。
输入、模具类型选择、毛坯排样、条料排样、凹模布置、工艺计算、绘图等10个模块组成。进入20世纪80年代随着计算机技术的发展，使用模具CAD技术的厂家大大增加。在弯曲成型级进模和汽车覆盖件模具CAD系统中，应用了塑性成形模拟技术。
关键词：冲压模具设计，机械运动，控制，灵活运用引言本论文是以冲压工艺学基本理论为依据，通过对各种冲压工艺基本运动的分析，提出了对冲压模具设计的要求。
冲压Z形弯曲模的凸凹模圆角怎么计算?如图所示
原则1：落料以凹模为基准，先设计凹模尺寸，凹模刃口的名义尺寸取接近或等于落料件的最小极限尺寸，凸模的名义尺寸以凹模尺寸减去最小合理间隙Zmin获得。原则2：冲孔以凸模为基准，先设计凸模尺寸，凸模刃口的名义尺寸取接近或等于孔的最大极限尺寸，凹模的名义尺寸以凸模尺寸加上最小合理间隙Zmin获得。
所以，孔尺寸要+；而此时，凹模的尺寸要按照凸模的尺寸再加上冲裁的间隙。如果是落料模，要以凹模的尺寸为准，而落料的零件的外形一般是取负值。所以，凹模的尺寸应该取负值。此时，凸模的尺寸要按照凹模的实际尺寸再减去冲裁间隙来定尺寸。
各种材料的间隙不一样。 不锈钢的单边普通冲裁间隙为8% SGCC.SECC.SPCC.马口铁这样的材料，普通单边冲裁间隙为5% 铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%---4%。冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。
凸凹模圆角半径 61 凹模圆角半径rd 与拉深力大小、起皱和拉裂的产生有关，一 般均查表选取，。
在凸凹模成形方面，饺链弯曲模（图4-55）预弯后，使用偏移凹模局部挤压，这要求精确的尺寸计算，如r/t值，以控制回弹。螺旋弯曲模（图4-未提供）的升角设计则需配合压力机行程，确保成形质量。对于特殊形状的处理，摇板弯模（图4-64至4-67）展示了不同的定位和成形策略。
既然是冲孔模，就应该按照图纸的尺寸先确定凸模的尺寸，凹模的尺寸在凸模尺寸的基础上，加上凸模、凹模的配合间隙。而凸模、凹模的配合间隙则要根据所冲压材料的材质与厚度来确定。
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