汕尾模具深孔钻加工生产

简述信息一览：

• 1、深孔钻及模具加工设备什么厂商是品质之选?
• 2、模具深孔钻加工1米深需要多长时间
• 3、最新上线三款深孔加工刀具--深孔钻削
• 4、转贴:为什么做模具行业都要买深孔钻机床

深孔钻及模具加工设备什么厂商是品质之选?

1、在众多生产深孔钻床的厂家中性价比最高的是苏州隆凯机电科技，苏州隆凯科技始终秉承“产品性能稳定、品质卓越”的经营理念，以核心技术为动力，不断开拓创新，致力于机床数控系统产业发展。精湛的技术优势和完善服务体系，我们有实力承诺为合作伙伴提供高品质的数控设备。

2、工机床 枪钻机床 多轴深孔钻床 顶针深孔钻床 普通深孔钻床 四轴深孔钻床 半自动深孔钻床 司筒专用深孔钻床 圆棒深孔钻床 手动深孔钻床 为了更方便给您的深孔钻机床选型，请把您的要求从列表中选出来，包括：（1）零件种类--模具、司筒、空心轴、环模、管板、轧辊类。

3、我厂拥有一整套先进的模具加工设备，包括数控加工中心、合模机、高速铣、深孔钻、数控电火花机床、数控线切割机等加工设备90余台。一流的CAD/CAE/CAM　系统，一支具有专业理论知识、经验丰富的技术骨干队伍，两者的完美结合，组成了美多模具设计研发的坚强核心。

4、公司主要经营汽车内、外饰件大型塑胶模具研发及制作.产品包括：前后保险杠总成、侧裙板、防擦条、门板、仪表板等。

5、公司拥有大型高速五轴加工中心、五轴深孔钻铣中心、镜面火花机和精密线切割机等高精度加工设备群，装备水平居行业前列。公司高度重视科技创新，不断拓宽新技术和新材料领域。

6、金石机械是是一家深孔钻机床、枪钻及深孔加工附具的资深专业制造厂商。专业从事设计、制造、销售深孔钻机床、深孔加工刀具（枪钻）、深孔钻系统，深孔加工辅具、深孔切削油以及深孔外协加工。具有几十年的丰富经验和雄厚的科技实力。

模具深孔钻加工1米深需要多长时间

1、大概6米。专门用于加工深孔的钻头。在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。深孔钻削时，散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。深孔的加工特点：刀杆细长刚性差，冷却困难切屑难排。

2、钻孔速度快，例如钻运水用10mm钻咀80mm/分钟，一台机一人操作1小时可以完成平时一人用普通机床钻的2天工作量。精确度高，光洁度好，非常适合钻顶针孔。本公司的机床标准是0.03mm/100mm。

3、深孔钻机床可加工的最小孔径有：1mm、2mm、4mm、18mm、60mm；最大孔径则有：5mm、10mm、20mm、30mm、60mm、90mm、120mm。（3）机床的最大钻孔深度可达：100mm、500mm、1000mm、1200mm、1500mm、2000mm、2500mm、3m、4m、5m、6m、7m、8m、9m、10m、11m、12m、13m。

4、孔径的加工精度，一般可以达到IT10~IT13级，表面粗糙度Ra为0.3~2um。③铰孔 是用铰刀对未淬火孔进行精加工的一种孔径的加工方法。铰孔的加工精度，一般可以达到IT6~IT10级，表面粗糙度Ra为0.4~0.2um。

5、直径为600mm，长度为60m的钻孔灌注桩需要的时间是视施工条件和工艺而定，通常需要约20~30个工作日。地层情况。如果地质条件比较复杂，土层有较多的岩石、坚硬层或者软土层，则需要更长的时间来施工。孔深。更深的孔深需要更长的时间来挖掘孔壁，同时也需要更多的时间来灌注浆液。孔径。

6、当用深孔钻机床加工45钢或55钢时，粗糙度可达ra-3～6μm。按过去的加工工艺，顶杆孔等一般都用麻花钻加工后，再用铰刀加工。如***用深孔钻加工，只需用果深孔钻头一次加工即可。其次，经深孔钻加工的孔尺寸公差通常可以达到h7～h8，孔的回度和直线度都较高，特别适用于加工贸杆孔。

最新上线三款深孔加工刀具--深孔钻削

1、在深孔加工的世界里，除了深孔镗削滚压，还有我们不可或缺的深孔钻削工艺。今天，我们特别推出三款革新刀具——硬质合金枪钻、焊接式枪钻和BTA机夹式枪钻，它们各自独具匠心，让我们一起深入解析它们的特点与适用领域。焊接式枪钻/作为传统枪钻的改良之作，焊接式枪钻因其经济实惠而备受青睐。

2、陕西金石机械是一家深孔钻机床、枪钻及深孔加工附具的资深专业制造厂商。专业从事设计、制造、销售深孔钻机床、深孔加工刀具（枪钻）、深孔钻系统，深孔加工辅具、深孔切削油以及深孔外协加工。地址就在西安市红光路光华产业园。

3、移动过程中，漂移的控制至关重要。BTA钻孔系统以其在深孔加工中的卓越表现，尤其是在处理大直径时，成为解决方案的瑰宝。策略上，反旋转和金属切削的最佳实践，如分段进给控制，针对极端应用，可能需要多次更换刀具。

4、刃口与砂轮面摆平。将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，再慢慢往砂轮面上靠。深孔钻钻头轴线要与砂轮面斜出60度的角度，注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置。由深孔钻钻头刃口往后磨后面。从主切削刃往后面磨，从钻头的刃口先开始接触砂轮，而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。

转贴:为什么做模具行业都要买深孔钻机床

深孔加工在模具行业有了广泛的应用，解决了模具加工中普通钻床无法解决的细孔和长孔。有效降低了模具的加工成本。承接最精密的深孔加工，孔径3-35长度可做到2600。最大限度地解决了模具当中的水路孔、油路孔、气孔、单斜孔、双斜孔、镙丝过孔、顶针孔等。

随着家电市场销售量增大，塑料制品增长速度加快，塑料模具制造业蓬勃发展，钻床为了满足模具上的水孔、射销孔等孔系的深孔加工。由过去的单一坐标轴的深孔钻床加工发展到需要加工坐标孔系的多孔加工而开发的三坐标数控深孔钻床近些年来发展很快。

DHD多功能数控深孔钻床价格贵不贵还是相对而言的。业界大多数认为钻孔只是很简单的加工，普通机床亦能胜任，轻视了此项工序对生产效率的影响力，其实对于模具业，不论在数量还是困难程度上钻孔都是一项极之常见又繁重的工序，尤其是深孔加工。

深孔钻机床的技术特点有以下5点：刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有***用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具耐用度降低，而且排屑也困难。

深孔钻机床市场的供求关系是推动行业快速发展的关键。目前，市场对深孔钻机床的需求旺盛，但供应端相对紧张，特别是拥有核心技术和高质量产品的企业数量有限，导致行业缺乏明显的品牌效应。在市场需求旺盛的背景下，不锈钢抛光材料的需求巨大，发展前景广阔。

CAMDER五轴深孔钻拥有强大铣削功能，能完成全部的粗加工及大部分精加工项目。由于机床拥有良好的刚性，在精加工上有着出色的表现，同时数控系统配有高精度轮廓控制功能，加工出来的曲面不但有良好的表面粗糙度，而且形位公差也能达到一般加工中心的精度。

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