宁波吹瓶模具生产

简述信息一览：

• 1、塑料瓶是怎么造出来的
• 2、请问制作吹瓶模具需要哪些设备?
• 3、吹瓶机模具起雾怎么办
• 4、黄岩朗格吹瓶机怎么样
• 5、6.5升吹瓶模具尺寸

塑料瓶是怎么造出来的

1、首先要设计确定并制造模具，玻璃原料以石英砂为主要原料，加上其他辅料在高温下溶化成液态，然后注入模具，冷却、切口、回火，就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有刚性标志，标志也由模具形状制成。

2、塑料瓶的生产工艺有两种：第一种是挤吹工艺，即将塑料原料加入挤出机中，经加热熔融塑化挤出熔融型坯，再放入瓶子模具中吹胀成型，冷却定型后从模具中取出，修除废边后得到成品。这种工艺主要用来生产聚乙烯、聚氯乙烯塑料瓶，如牛奶瓶、酱油瓶等。

3、一般矿泉水瓶的材料是聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP），在此基础上添加相应的有机溶剂，经过高温加热后，由塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型来制作。使用塑料制品时特别要注意，不要接触醋、清洁剂等，避免阳光直射、高温等，以免发生化学反应。

请问制作吹瓶模具需要哪些设备?

1、吹瓶模具首先肯定需要模具；还要有吹瓶机。如果是做饮料瓶，模具得做两套：一套注塑瓶胚；一套吹瓶模具。一台注塑机，一台吹瓶机。如果是做吹塑瓶，只做一套吹瓶模。一台挤塑机。加空压机供气设备。

2、黄岩澎湃（一套半自动吹瓶机，一般只需要配一个高压空压机.储气罐.过滤器，模具）全自动吹瓶机包括 主机+上料机+高压空压机+低压空压机+储气罐+冷水机+冷干机+过滤器+模具。

3、吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，目前比较常见的机种包括，使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机，使用PET，PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机，以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。

吹瓶机模具起雾怎么办

1、一般热模才会沾瓶，普通瓶沾瓶那就是模具的问题了，瓶低偏，说明原料分布不均匀，通过调整延时吹气时间，调整拉伸杆与底模的高度来解决。

2、如果是得电状态，赶快检查电机是否在得电并负载状态，因为这种情况很可能是由瓶坯（胚）卡住了提升带，这时最简单的方法是人工帮助提升。（3）如果检查提升机的控制接触器不在得电状态，请检查瓶胚检测电眼是否与反射板不在同一条直线上。

3、清洁模具，再加点色母，适当调整温度，观察原料是否有杂质 处理起雾现象，用耐高温油保养顶块.研磨模具起雾的镜面。透明产品有白点是因为产品内进入冷胶造成，或料内有灰尘造成的。提高射嘴温度，加冷料井，原料注意保存，防止灰尘进入 我是收集来的答案，希望能帮到你。

4、不会的，瓶底白化分为多种情况，比如热白化，冷白化。白化一般都是工艺问题，热白化比较多一点。建议检查加热炉芯轴以及底模冷却水通道。

5、这种现象应该是瓶壁过度拉伸引起的，你可以适当提高底部温度，延长预吹时间试试，起因是模具的四个角设计不是很合理。

6、封闭盒好的熟料盒子内有机气体浓度过高时就会形成雾气。盒子密封前，放一些柚子皮或洋葱片在里面，柚子皮和洋葱有活性炭一样的吸附能力。在密封盒内放置活性炭包或除臭包（物理吸附），也可以喷洒一些除臭剂（化学降解）。

黄岩朗格吹瓶机怎么样

黄岩朗格吹瓶机不错。黄岩朗格塑料机械厂是一家专业生产全自动吹瓶机、全自动中空吹塑机、半自动吹瓶机以及模具的现代化制造厂，制造的设备可生产各种塑胶材质的中空制品。

6.5升吹瓶模具尺寸

毫米-5毫米。在吹瓶外形尺寸设计方面需要注意瓶身厚度应尽可能均匀且合理，过厚不仅会增加吹瓶的重量也会产生一定的资源浪费，而过薄又会使其整体强度受到严重影响，削弱使用性能。

吹瓶之后瓶口尺寸会变化，一般会收缩变小，收缩量会因材料、吹瓶温度、环境温度、保压时间等因素的影响会有所不同。在设计模具时设计人员会计算瓶口的内径收缩率，使收缩后的瓶口内径符合要求。

模具零件通用尺寸公差标准是：基本尺寸加上下极限公差。模具零件的必备特性：耐磨性 坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。

毫升的玻璃杯有宽5厘米，高度是22厘米。根据查询相关资料信息，玻璃杯的尺寸没有标准之说，一般也要看什么样的杯子，不同种类的尺寸都是不一样，500毫升的尺寸可以是宽5厘米，高度是22厘米，500毫升就是1斤。

公差等级MT5，基本尺寸20时，A类公差0.44，B类公差0.64，公差等级MT5，基本尺寸75时，A类公差0.86，B类公差06。在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差愈小，则尺寸精度愈高，尺寸公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之差，或等于上偏差与下偏差之差。

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