模具设计材料
今天给大家分享模具设计备料标准，其中也会对模具设计材料的内容是什么进行解释。
简述信息一览：
如何正确计算模具设计时的冲压用料?
1、冲裁力是冲裁过程中凸模对板料施加的压力，它是随凸模切入材料的深度而变化的。
2、F（冲裁力）=L（周长）*t（料厚） *ρ（强度）=（30*4+14*5+4*2）*1*215 =30906N 如果需要选择压机的情况下：还需要考虑，退料力和拖料力，这两个力基本相同，可按相同处理。
3、所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。
4、它是随凸模进人材料的深度（凸模行程）而变化的，通常说的冲裁力是指冲裁力的最大值，它是选用压力机和设计模具的重要依据之一。
5、l冲压后产品的周长，单位mm；t为材料厚度，单位mm；f为冲裁系数，一般设为3 αb为材料抗拉强度.单位MPa ，按照所冲压材料的抗拉强度取。 .算出的结果是单位是牛顿，在把结果除以9800N/T，得到的结果就是吨位。
6、复杂点再给象小一些的模，厚度可以20－－30mm，一般都可以。视冲头的大小及受力情况而定。前几次按照手册上来计算，以后时间长了，大体模式设计一下，一般都可以的，主要要满足你冲压机械的装配极限尺寸。
五金模具怎样备料
线割冲压模具零件，一般都是备大料，比如说150*200长宽，厚度嘛，根据常用零件的厚度。
模具整体加工顺序，优先加工需要热处理的工件，其次加工.需要线切割的工件 然后加工模架部件即上托和底座，再后加工其它部件。精加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔；检验复查加工精度。
备料：不同产品所需的模具材料也有所不同，要根据产品特点选择合适的模具材料，如模柄，上盖板及上公夹，脱料板，下模板，垫板及底板。粗加工：选择好材料后，用铣床对平面及侧面进行初步加工。
压铸模具设计要点和注意事项
1、压铸质量不合格，不可进入抛光工序，要求表面光洁、致密、平整，无冷纹，无气孔。
2、在使用压铸模时，需要引起注意的有：（1）压铸模的使用特点；（2）合金熔液的温度；（3）模具工作的温度；（4）压铸模的润滑；（5）压铸模的调整内容。压力铸造是目前有色金属铸件的重要成形工艺方法。
3、笔者从事压铸模具开发多年，就模具制作流程中的相关注意事项总结如下，供同行参考。 （1）要对客户来图应进行检证 根据压铸工艺的特性结合有色金属的牌号，先进行毛坯方案设计，然后开始模具设计。
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