模具规定

本篇文章给大家分享模具规定，以及模具质量要求和技术标准对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、模具检验有标准吗
• 2、钣金模具的验收要注意什么,有没有标准?
• 3、从注塑成型加工角度思考,注塑模具要满足哪些要求
• 4、注塑模具温度设定多少度合适?
• 5、模具公差等级有几级?
• 6、注塑模具装配图的技术要求怎么写啊?

模具检验有标准吗

监视和测量装置要求：卡尺精度等级不低于0.02mm，千分尺精度等级不低于0.01mm，标准规精度等级不低于0.01mm，其它或自制的检具等装置要满足相关的工艺、检验文件或工程图纸上的测量要求。

外观检验：目视检验模坯外观是否有生锈、划伤、刀痕、表面粗糙等缺陷。（2）检测各模板的厚度：模板厚度公差为±0.02mm，四个角的厚度相差0.02mm以下 （3）检测模框是否分中：检测模框四边厚度，相差0.02mm以下。模坯 司筒来料检验内容及方法 （1）目视检查外观光洁度。

\x0d\x0a2总装实配后质检部按《模具自检表》相关内容进行检验，成形依据设计提供的《试模联络单》，对模具进行试作并提供试作报告。

钣金模具的验收要注意什么,有没有标准?

精密钣金加工需要注意以下几个问题： 材料选择：不同材料的机械性能、化学性能、加工性能等不同，需要根据加工零件的功能和要求选择合适的材料。 加工工艺：精密钣金加工需要选择合适的加工工艺，如剪切、冲孔、弯曲、焊接等，要根据加工零件的形状、精度等要求选择合适的工艺。

模具底板应开合格的顶棍孔，孔位置应符合顶出平衡要求。 模具顶针板应装复位弹簧，合模时，前模板应先接触回针，否则模具应先安装复位机构（有行位结构的另行要求）。 行位结构。 a、 行位运动应畅顺，接触面应开油槽。 b、 行位上应安装使行位弹出作用之弹簧，并安装限位装置。

颜色及纹路：由承制方按要求制作样板，双方确认。验收按样板，不得有明显色差（不得大于3度），纹路符合样板。 密着检验：用百格刀划一面100方格到底材后，用3M胶布贴上，60度方向瞬间用力拉开，不得脱落40/100格。 溶剂检验：酒精擦拭后，不能有变色、掉色、无光泽等现象。

我们国家没有专门、正式的行业标准。旧体制时有机械工业部颁布的“部标”——JB，相当于行业标准，现在很少见到了。部标、行业标准等都属于推荐性质的，不是强制性质的，对任何企业没有约束力。专门针对模具验收的标准，没见过。

验收标准参考：箱体底面及其他侧面平面度为1mm。箱体前后或左右立面相对底面地垂直度为1mm。 面板的顶面和底面平行度为0.5mm，侧面和底面垂直度为0.5mm。 面板装入箱体后，应垂直端正，其侧面与箱体底面垂直度为0.5mm，底面和箱体底面的平行度为0.5mm。

模具加工首先要审核模具设计，比如我们经常在做的周转筐模具，审核模具进胶方式；审核模具的顶出结构 周转框模具的水路设计也是重点，决定了模具的生产效率。科隆模具在审核完之后还会召开模具加工工艺评审，选择最优的模具加工方案，这样能节约模具加工时间也能减少出错率。

从注塑成型加工角度思考,注塑模具要满足哪些要求

设计塑料制品时，应首先选定工程塑料材料，而能进行精密注塑的工程塑料又必须选用那些力学性能高、尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。其次应根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、件重、质量要求以及预想的模具结构选用适用的注塑机。

具有良好的耐腐蚀性 有些塑料及其添加剂在成型时会产生腐蚀性气体，因此选择的注塑模具材料应具有一定的耐腐蚀性。另外，还可以***用镀镍、铬等方法提高模具型腔表面的抗蚀能力。

要制造好塑料模具，首先必须熟悉塑料成型加工工艺；第二了解成型设备主要技术参数及特点；第三熟悉或懂得塑料模具类型及结构；第四了解所用塑料的基本性能（如成型收缩率等）；第五了解各种机械加工工艺（如车、铣、刨、钻、磨等）；第六能绘制模具图及审核图纸；第八模具制造；第九试模及修改模具。

注塑模具温度设定多少度合适?

1、注塑机模具冷水温主要根据模具注塑所用塑料原料和工艺要求等情况来设定：PA6为60~100，加70A66为110~1PC为70~120，PMMA为40~80，POM为70~120，改性PPO为60~100，PBTP为70~110，改性PSU为80~100，PSU为130~150，ABS为40~70，PP为20~60，玻纤PP为70~90。

2、该温度应控制在160至170摄氏度之间。如果温度过低，可能会使溶胶过程变得困难，甚至可能导致螺杆变形或扭断；而温度过高则可能导致溶胶速度变慢或结块，从而造成注塑口堵塞。此外，由于PP从280℃附近开始劣化，所以加热温度应在270℃以下操作。

3、第三段：模具注塑段，温度设置在180℃～230℃之间，注塑时，物料熔体经过第二段的高温加热、膨胀，在第三段中迅速注入模具中，冷却固化后形成成型产品。

模具公差等级有几级?

1、公差等级MT5，基本尺寸75时，A类公差±0.43，B类公差±0.53。

2、公差等级MT5，基本尺寸20时，A类公差0.44，B类公差0.64，公差等级MT5，基本尺寸75时，A类公差0.86，B类公差06。在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差愈小，则尺寸精度愈高，尺寸公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之差，或等于上偏差与下偏差之差。

3、国标GB/T1184-1996规定，未注形位公差分为H（精密）、K（中等）、L（粗糙）三个等级，其中H级属于未注形位公差里面的精密级，具体数值和工件的具体长度有关。

4、加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高。公差等级从IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20个，其中IT01表示的话该零件加工精度最高的，IT18表示的话该零件加工精度是最低的 车削加工精度一般为IT8—IT7，表面粗糙度为6—0.8μm。

注塑模具装配图的技术要求怎么写啊?

1、编制装配图中的技术要求时，可参阅同类产品的图样，根据具体情况确定。技术要求中的文字注写应准确、简练，一般写在明细栏的上方或图纸下方空白处，也可另写成技术要求文件作为图样。

2、模具的所有活动部位，均应保证位置正确，配合间隙适当，动作可靠，运动平稳。4）模具上的所有紧固件，均应紧固可靠，不得有任何松动现象。5）注塑模所选用的模架规格，应能满足注塑制品所需的技术要求。

3、装配图技术要求如下：一组装配图需要表达机器或部件的工作原理、各零件间的装配关系和零件的主要结构形状等。装配图必须要标明必要的尺寸，主要包括与机器或部件有关的规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸及其它重要尺寸。

关于模具规定，以及模具质量要求和技术标准的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。