模具设计分模异常

本篇文章给大家分享模具设计分模异常，以及模具设计分模***教程对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、请哪位老师帮我看看分模怎么样,存在哪些问题
• 2、模具故障分析及维修方法
• 3、关于塑料模具设计的时候,对于分模线,是否要自己手动创建,我看软件创建...
• 4、塑胶模具开模不平衡,该怎么修理?
• 5、分模线(夹线)以及其对产品外观和功能的影响
• 6、塑胶模具开模不平衡,导致产品拉伤,该怎么修理模具?

请哪位老师帮我看看分模怎么样,存在哪些问题

仔细看了一下你的这个分模，分模基本没啥问题，就是不知道你的结构设计是怎样的，做模具设计分模是很容易的事，但精髓就在与结构的设计，你的这个产品斜顶总共5个斜顶都需要做斜顶座，而且都必须是做与斜顶头部也就是产品接触端面的相同斜度，才可以避免斜顶顶出的时候防止铲胶。

帮助别人应量力而为，别超出自己能力范围。造成入不敷出的情形。天乙拱命格：有学识，在求学上可获得良好学历。多得贵人相助，本人亦乐於助人。遇困难时总能得到助力，问题迎刃而解。铃陀格：适合从事工程之类较繁复的工作，可获得不错的发展。父母宫在（子）破军同宫父母感情欠和，常冷战。亲子间意见不一，容易有争执。

像你这种情况，是很正常的。教师优质课比赛，用的不是你自己的学生。所以，讲起课来，必定有一个适应的过程。学生适应你，你适应学生。适应环境 当学生表现不积极，你感觉很闷时，一定要调整教学思路。咱们现在优秀课例的标准之一，就是发挥学生的自主性和主动性。

因此，对待这样的学生，挖掘他的优点特别重要，教师要有意识的在众人面前展示他的他的优点，树立他的良好形象，让他自己逐渐意识到自己的缺点，这样既不伤害他的自尊，又让他在表露优点的同时改掉了自己的缺点。

你现在的鱼缸位置放不对，应该放在客厅桌椅下边这个电脑桌的位置，鱼缸装水也属水，水低山高，客厅下边这里刚好是桌椅的右边，左高右低这是青龙白虎的正位，也是水归零神位的正确途径。阳台摆满绿色植物在东南巽宫，那里是25交加为斗牛煞凶位，以绿色植物属木克制大吉。

模具故障分析及维修方法

打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在，再进行模具清理，方可进行拆模。拆模时受力要均匀，针对脱料弹簧在固定板与卸料板之间和卸料弹簧直接顶在内导柱上的模具结构，其脱料板的拆卸要保证脱平衡弹出，脱料板的倾斜有可能导致模具内凸模的断裂。

①、模具间隙过大或不均匀，重新调整模具间隙。 ②、模具材质及热处理不当，产生凹模倒锥或刃口不锋利，应合理选材、模具工作部分材料用硬质合金，热处理方式合理。 ③、冲压磨损，研磨冲头或镶件。 ④、凸模进入凹模太深，调整凸模进入凹模深度。

模具排气不良，射胶速度慢，保压压力和时间不够，都能造成水口缩水。 增大模具排气，适当提高射胶速度，增加保压压力和时间. 2产品内应力，造成产品放置一段时间后爆裂问题。

对于埋入模具内的冷却水管，应分解模具，去除铁锈。检修之后应进行漏水试验，***用手压泵向水孔内充水，在2MPa压力下保持5min，通过观察水压是否降低来判断水孔是否漏水。漏水处可使用橡胶、软木等弹性材料以机械紧固的方法堵塞，还可试用常温固化型硅胶作为封堵材料。⑤定期检修加热管和减压泵与利用。

模具常见故障的排除 1冲压面出现毛刺 刃口磨损或崩刃，应重新研磨。下料刃口的研磨量应以开出新的刃口（磨损部分已全部去除）为准。成形件因***用不同的加工方式，其寿命亦不同，研磨时需注意，并兼顾加设垫片的方便性。

关于塑料模具设计的时候,对于分模线,是否要自己手动创建,我看软件创建...

1、自动分模不建议你用。自动分模就是把手动的集成了一下。自动分模原理就是先找到分模线，然后向四周拉出片体（公共部分A），然后抽出产品外表面（抽出片体），上模一部B分下模一部分C，最后将A于B，A与C分别缝合。

2、ug模具这样在分模线上拉线：首先，打开UG软件，进入模具设计环境。在模具设计环境中，选择创建拉线的工具。这个工具通常可以在工具栏或菜单栏中找到，具***置可能因不同的UG版本而有所不同。找到拉线工具后，点击选择，然后在模型上选择分模线的起点和终点。

3、注塑模具设计流程，下面就拿本人设计经验与思路跟你分析下：第一步：产品分析与修改，确定模具结构，缩水图：产品分析：开模方向，分模线与分模面，外形尺寸，厚度，拔模角度，倒勾及相应抽芯方式，进胶点与进胶方式，模穴数等等。

4、大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人***用大水口系统作业。 细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。

5、确认这是什么塑料材料，取缩水率 都确认好了以后开始分拆模具，选着PRoe3D软件 分模面设计，用群边就可以自动识别了，上表面的洞要先补起来，然后以下表面的全周为分模线往四周延展。

6、D学CAD，3D学UG，不要学proe，PROE分模比较麻烦。

塑胶模具开模不平衡,该怎么修理?

如果是这样的请检查导柱与导套的配合间隙。如果在公差内请加，中等模具加边锁，小模加圆柱形精定位。反之请更换适宜的导柱。希望对你有帮助。

注塑机合模后不平衡调整如下：如果是新机装配的话直接调节格林柱螺母就可以了，如果是旧机的话，那就比较麻烦，就要考虑锁轴，锁套有没有磨损，台板有没有变形等问题，建议寻求专业师傅来调节，或者换整套锁轴。注塑机简介：注塑机又名注射成型机或注射机。

顶出不平衡跟产品进胶偏心没有关系，是顶针排布出了问题，现只能在顶出不平衡的地方增、减顶针了。

分模线(夹线)以及其对产品外观和功能的影响

1、有。分模线会造成电镀件表面出现线状缺陷，影响外观美观，不利于产品的销售和使用，有影响。需要电镀生产过程中注意电极设计、电流密度等因素，并及时处理分模线，降低不良率，提高电镀产品的质量。

2、分型面是砂型的开边面，而分模面（PL）是模型的开边面。由于拔模斜度等原因的考虑，分型面与分模面不一定在一个平面上。通俗的说：把产品从封闭的模具型腔里打开，并能取出产品的一系列分模线。砂型铸造中，分模面是模子和模子中间的分割面，分型面是砂型和砂型的对接面。

3、毛边——分模线溢出的料（常为机台夹持力不足或模具因素）。3 缩水——表面因材料热胀冷缩作用，造成凹陷的现象。4 变形——不符合零件形状的区域。表现为平面不平，曲面不合规定半径。5 短射——灌料量不足，也叫缺料。

4、. 模仁上的线割方孔尖角部分用R0.20过度，对应的入子部分也为R0.20，以对应线切割时的线径影响，同时可以防止尖角部分磨损，而产生益边。1 与定位珠相对应的小凹坑寸法一般为底径φ3夹角90°-120°的圆锥孔。

5、塑胶产品发亮可以6个方面来调整。检查发亮的壁厚若是相对较厚，增加保压，延长冷却时间，降低模温试试。还没用就增加进胶口直径，检查水道分布是否合理。

塑胶模具开模不平衡,导致产品拉伤,该怎么修理模具?

1、首先，简易的处理方法有：可以通过调试注塑参数（速度，压力，温度，冷却），观察有没有改善。安排模具师傅将拉模的PL面抛光一下，防止PL面有凸边，也可以解决。如以上方法没有解决，可以检查模仁的装模平面度是否OK，这个不平衡也会影响拉模。

2、解决方法：提高射出压力，延长射出保压时间，降低料筒温度和模具温度，在产生凹痕的地方强制冷却。在产生凹痕的地方补上流边。在产生凹痕的地方的材料通边有狭小的场所时，把这部分变厚。应彻底避免设计制品厚度的差异。容易产生凹痕的加强筋，狭长的形状应尽量短。

3、可以局部焊补修理，焊补修理应严格按焊补工艺操作，否则将损失很多模具寿命。较小成型零件发生以上故障更加严重或模具损坏。 较大成型零件成型表面严重塌陷、裂纹、掉块等，可以局部焊补修理，焊补修理应严格按焊补工艺操作，否则将损失很多模具寿命。较小成型零件发生以上故障更加严重或模具损坏。

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