威海注塑模具来样定做厂

简述信息一览：

• 1、注塑模具与压塑模具有什么不同
• 2、注塑模具厂家
• 3、塑胶模具定做一般要多长时间?
• 4、如何定制注塑模具
• 5、注塑模与冲压模有何区别

注塑模具与压塑模具有什么不同

1、组成模具不同 压注模：定模，固定在压铸机定模安装板上，有直浇道与喷嘴或压室联接；动模，固定在压铸机动模安装板上，并随动模安装板作开合模移动合模时，闭合构成型腔与浇铸系统，液体金属在高压下充满型腔；开模时，动模与定模分开，借助于设在动模上的推出机构将铸件推出。

2、压注成型：是从上往下，向模具中注入熔融态的塑料，然后模具施压，塑料在模具中冷却成型。注塑：是将有粒子熔融后的塑胶注入模具内，在模具中冷却成型。压制成型：是将已经成型好的塑料板材，通过预热和模具的冲压形成所需结构的产品。

3、工具不同 注射成型：主要的工具为注塑机。挤出成型：主要的工具为非橡胶挤出机。塑压成型：主要的工具为蒸压型半水石膏模具。过程不同 注射成型：塑料在注塑机加热料筒中塑化后，由柱塞或往复螺杆注射到闭合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法。

注塑模具厂家

1、珠三角这类做塑胶模具注塑加工的厂家比较多，东莞市马驰科就不错。他们的很多客户都日本的，***用的是日本的品控管理模式，产品品质是很好的。低速填充。热传导控制低速填充时，剪切率较低，局部粘度较高，流动阻力较大。

2、注塑模具加工公司比较好的在深圳、东莞这些地方。北京和天津比较分散，产业链不健全。

3、深圳市鸿源祥塑胶模具有限公司成立于2001年（前身是鸿源祥模具厂），本公司经过近十年的发展，由原来的单一制作吹瓶、注塑模具，已经又发展了注塑加工、中空吹瓶等生产的***服务，目前是一家专业产品设计、模具开发、塑料提手、塑料瓶、塑料盖生产的饮品包装的生产基地。

4、PEEK属于热塑性材料，且注塑时模具需要加热，这就要求模具具有相应加热测温系统，另外模板要求在高温高压下能维持足够的强度。另外注塑含纤维的PEEK原料时，对模具材料的要求会更高，否则模具寿命更短。

塑胶模具定做一般要多长时间?

1、天。一般大型模具制造需要60至120天，中等大小的塑料件模具需要30到45天，小的塑料件模具制造需要30天，以面积来衡量塑胶件的大小，直白的说就是儿童玩具、拖鞋等塑料件需要30天之内，一些家电类塑料件需要30到45天，其它大型的就是60天以上了。

2、注塑模具的制作时间：时间和产品大小和复杂程度有关，通常周期15-20天，手机模最快7天试板 注塑模具的制作流程：步骤一：拿到客户需开模塑料制品的样品或产品图纸。拿到样品，先进行测点，再进行下一步。拿到产品图纸，可以直接进行下一步。步骤二：做模具造型，如有热流道的模具，把热流道也设计好。

3、如果数据不变更，零件在直径100左右，一模一穴，从设计到首次试模大概30天左右。从图片看不到零件尺寸，若零件小周期可以在20天，零件大需要40天。

4、我们公司设计的模具就比较长时间。。因为方案可能会改动比较多。。一开始我们这边设计好2D结构，（一般两到三天）然后让客户检讨可能改动比较大，然后再修改结构图。。再传客户检讨，可能还有改动。。直至确认，这中间可能要近一个礼拜模图确认的时间。。

如何定制注塑模具

第一步：产品分析与修改，确定模具结构，缩水图：产品分析：开模方向，分模线与分模面，外形尺寸，厚度，拔模角度，倒勾及相应抽芯方式，进胶点与进胶方式，模穴数等等。

注塑模具成型制品用原料。该原料成型注塑制品的收缩率。制品对透明度要求条件，制品颜色。制品单件质量。制品投影面积。注塑机规格型号（注塑机的结构形式，一次注射量（g/次），锁模力（kN）。拉杆间距离尺寸（包括纵向和横向，cm×cm）。

如果有现成的模具模板，只需要工艺加工型腔、型芯，钳工做孔装配就可以了。如果一切都从头做起，就要从开始下料，铣、刨、磨，模板的外形，然后再开始加工型腔、型芯等。加工型腔、型芯一般是***用线切割、电火花、数控铣床或者加工中心来加工。

精准圆顶针/作为模具的基石，99%的模具都***用圆顶针。我们根据标准化的国产正钢、MISUMI、HASCO和PUNCH规格，选择挂台直径和深度，确保顶针的强度与精度。定制选项允许非标准直径，甚至异形设计，为独特产品量身打造。 强化版：带托顶针/当顶针直径低于00mm，加装托架是提升强度的明智之举。

首先要为模架和模具型芯型腔部分选对钢料，另外必须***用硬度高的钢料做模架，然后选择适合的模具标准件，良好的塑料材料填充系统需要特殊的热流道系统辅助成型，并确保冷却系统达到最佳效果。注塑模具，我觉得台州泓美模塑有限公司做的挺不错的。

在设计过程中，首先要对塑件进行工艺分析，包括结构、尺寸精度和表面质量。结构分析有助于理解模具设计的复杂性，尺寸精度直接影响到产品质量，而表面质量则是提升用户体验的重要因素。接着，你需要计算塑件体积和质量，以便于选择合适的注射机。

注塑模与冲压模有何区别

1、注塑模用来生产塑料类制品，将熔化的塑料注射入棋具，冷却成形后开棋取出。冲压模一般用来生产五金类产品，将析料放入模具，在冲压机的作用下模具将板料成形或分离而形成产品。

2、主要是被告成形的材料不同来区分的：注塑模---用于成型塑料产品的。冲压模---用于金属成形的。压铸模---用于铝合金，锌合金等熔化后的浇注成型的。

3、冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

4、铸造模、注塑模，这两种模具都是一类模具，都是属于型腔类的模具。只要会做一种模具，就会做另一种模具。

5、注塑模具。冲压磨具只需调整好行程，压紧磨具即可，而注塑模具就比较复杂一些，注塑机的锁紧机构大都是液压糸统，调整模具的闭合高度要反复多次再耒完成。注塑模具还有冷却水循环糸统，调节水压也是个细致活，试模出产品的过程更是冲压不能比的。

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