模具设计加工执行标准
简述信息一览：
模具设计工艺要求
1、模具设计不同于产品设计，它本身就是工艺设计。
2、对于特殊工艺的模具，要有模具设计人员编写的使用方法及注意事项；模具在安装拆卸时，如果需使用特殊工具。其特殊工具的图纸应与全套模具图纸一并提交。楼上的请注意：不同模具有不同的工艺要求，同一模具上的不同零配件也有各自的不同要求。这些应该是设计人员在设计时按照需要来制定，别人难以指定。
3、分型面，即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定，受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。结构件，即复杂模具的滑块、斜顶、直顶块等。
模具设计需要遵循哪些规范-模具设计应遵循的六大规范
使用FUTABA标准模座结构组模座。 使用正钢或同规格标准模具零件、配件。 所有导销（GUIDE PIN），衬套（BUSHING）必须在尾端有凸型。 所有模具设计图面纸张尺寸需统一使用全开规格尺寸，并等核准后，才开始制作。
斜梢距模具中心应取整。支撑柱（SP）的摆放与脚垫间距应量保持相等，使其模具保持平衡。KO孔随注口衬套的偏心而偏心，且注口衬套的最大倾斜角度不得大于15°。对于二片半模，上固定板与母模板之间的分模行程要用机构加以控制，LP在公模板上必需要有注导衬套，一般还需要有LK开闭器。
⑻模具应设有排气溢料槽，并宜设于易发生熔接痕部位。模温的设定 ⑴模温影响成型周期及成形品质，在实际操作当中是由使用材质的最低适当模温开始设定，然后根据品质状况来适当调高。
那么模具设计需要注意哪些呢？下面我就给大家讲讲这块。 接受任务书 成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下： 经过审签的正规制制件图纸？并注明***用塑料的牌号、透明度等。 塑料制件说明书或技术要求。 生产产量。 塑料制件样品。
模具设计不同于产品设计，它本身就是工艺设计。
欧美的模具设计标准
所有打在模具上的字唛必须工整，端正，不得歪扭。2模具需要在四边安装边锁（直身锁）。如果不能安装边锁，需要安装锥度锁，或者圆锥锁。锥度锁要横着安装。2所有螺丝和模具配件都需首选标准件，螺丝头不能锯掉。螺丝有效锁入长度必须足够，正常是5或者2。
①需要有详尽的模具设计资料。②模胚硬度要求最少要有BHN280 （ HRC30）。③上模和下模表面硬度应在BHN540 （ HRC 48）范围。所有其它功能配件应做热处理。④上模、下模、滑块或模具上可能的地方装上温度控制器。⑤所有此类型之模具皆要装有分模线锁模机构。
①需要有详尽的模具设计资料。②模胚硬度要求最少要有BHN280（HRC30）。③模具表面（包括上模和下模）必定最少要在BHN450（48RC）硬度范围。所有其它配件如滑块、斜顶、压顶等应使用硬工具钢。
欧美模具基本要求 模胚：***用“LKM” 模架。 导柱倒装（前模导柱，后模导套）。 面板和A板之间必须有两枚管钉作管位。 顶针板必须要有导柱（即中托司）。 钢材：常用加硬材料：LKM208LKM234LKM276一般加硬至52～54HRC。
模具加工精度用什么等级表示?
1、国标GB/T1184-1996规定，未注形位公差分为H（精密）、K（中等）、L（粗糙）三个等级，其中H级属于未注形位公差里面的精密级，具体数值和工件的具体长度有关。
2、模具精度是为制品精度服务的，高精度的制品必须由更高精度的模具来保证，模具精度一般须高于制件精度2级或者2级以上。
3、一般能达到9级对于精冲模能达到6级。落料以凹模为设计基准冲孔以凸模为设计基准凹凸模都要留一定的裕量，便于磨损后修正！模具：模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
4、公差等级：确定尺寸精确程度的等级称为公差等级，国标规定分为20个等级，从IT0IT00、ITIT2～IT18，数字越小，公差等级（加工精度）越高，尺寸允许的变动范围（公差数值）越小，加工难度越大。\x0d\x0a\x0d\x0a公差等级越高，精度等级越高。
5、其实模具就分三个等级：高精密模具，精密模具，非精密模具。
6、加工精度是指加工件的尺寸、形状、位置和表面质量等方面与设计要求相比的误差范围。加工精度主要用于生产产品程度，加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。
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