塑料碗模具设计

接下来为大家讲解塑料碗模具设计，以及塑料碗模具设计手抄报涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

• 1、设计塑料模具是需要注意的问题
• 2、注塑模具设计工艺及流程解析
• 3、塑料模具金属嵌件的形式及设计原则
• 4、如何自制简单模具diy塑料零件?
• 5、设计塑料瓶模具过程中要注意什么问题呢?

设计塑料模具是需要注意的问题

塑料模具设计需要注意的问题主要有：（1）型腔数量及排列方式。当塑料制件设计完成并选定所用材料后，就需要考虑是使用单型腔模具还是多型腔模具。型腔数目的确定要考虑：1 塑料制件的批量和交货周期。2 质量控制要求。3 成型的塑料品种与塑件的形状及尺寸。4 塑料制件的成本。5 型腔的布局。

设计模具时首先应该考虑零件的加工工艺，尽量避免使用放电与线割，而要尽量考虑使用铣床和磨床的方式，因为从加工成本、加工精度与加工时间来说，前者都比不上后者，虽然慢走丝线切割的精度不错。4 设计时应该避免形状简单，但又需大面积的平面放电，既费时，精度又难保证，而且加重钳工的钳配工作量。

但注意以下几点：塑料模具材料的后处理不需要，因为：塑料软，不需要硬度等什么特殊的要求，且热处理过程可能造成模具变形。模具中的冷却（通水通道）与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等因素相关。

注塑模具设计工艺及流程解析

涨模力在正常情形下会微微将模具撑开，对于模具的排气具有帮助作用；但若涨模力过大，易造成成型品毛边、溢料，甚至撑开模具。因此在选择注塑机时，应选择具有足够大锁模力的注塑机，以防止涨模现象并能有效进行保压。

注塑模具的制作流程：步骤一：拿到客户需开模塑料制品的样品或产品图纸。拿到样品，先进行测点，再进行下一步。拿到产品图纸，可以直接进行下一步。步骤二：做模具造型，如有热流道的模具，把热流道也设计好。步骤三：造型好后跟客户确认。步骤四：下料，也就是***购钢料。

模具设计流程：接受任务书：一般有以下三种情况：A：客户给定审定的塑件图样及其技术要求（二维电子图档，如AUTOCAD，WORD等）。此时需要构建三维模型（产品设计工作内容），然后出二维工程图。B：客户给定审定的塑件图样及其技术要求（三维电子图档，如PROE，UG，SOLIDWORKS等）。只要出二维工程图。

设计基本思路：根据塑件的基本要求和塑料的工艺性能，认真分析塑件的工艺性，正确确定成型方法及成型工艺，选择合适的塑料注射成型机，然后进行塑胶模具设计。 设计时所需注意事项： 考虑塑料注射成型机工艺特点和模具设计的关系； 模具结构的合理性、经济性、适用性和切合实际可行性。

proe和ug会一种就可以了，要了解加工工艺，塑胶的特性，最好会模流分析（moldflow）不用精能忽悠一下建个模型就可以了，建议你以实践为主，书本上的知识对实际操作帮助不大，最好能找家公司从学徒做起，这样能了解工作流程和加工工艺，还有高手知道，进步会很快的。客户需求分析客户来3D档（可能不还是最终的数据）。

塑料模具金属嵌件的形式及设计原则

1、注射成型时，镶嵌在塑件内部的金属或非金属件（如玻璃、木材或已成型的塑件等）称为嵌件。嵌件设计时应注意以下几个问题：（1）嵌件与塑件应该牢固连接；（2）嵌件应该在模具内有可靠的定位和配合；（3）细长或片状嵌件应该有防止变形措施；（4）嵌件的周围应有足够的塑料层厚度。

2、．选择适当的模具构造，嵌件品也可完全封入树脂内。9．嵌件成型后，经过去芯孔处理，也可制成帯有中空凹槽的产品。10．立式注塑机与机械手、嵌件品整列装置等的组合，嵌件成型工程大都可实现自动化生产。

3、注射成型的制品中镶有金属嵌件是为了提高塑料制品的工作强度和增加制品的使用功能（如改善制品的导电性或方便制品与其他件的连接等）。

4、产品分析：深入理解产品的形状、尺寸和功能，确保模具设计能够满足产品的所有要求。收缩率：每种塑料材料的收缩率都不同，因此在设计过程中需要考虑合适的收缩率，以避免产品尺寸的偏差。分型面：分型面的选择对于产品的成型和脱模至关重要，应尽量使分型面与产品外形相符，以减少飞边和毛刺。

5、近年来，注射成型也成功地用于成型某些热固性塑料。注射成型的成型周期短（几秒到几分钟），成型制品质量可由几克到几十千克，能一次成型外形复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的模塑品。因此，该方法适应性强，生产效率高。

6、不是很理解你说的意思，说明白一点。如果注塑上去的话就不存在这样的问题，关键金属嵌件要开“工”字型槽，里外都要包住。还有金属件上不要有尖锐的凹槽，那样塑料和金属件之间就不存在熔胶死角，也就不存在漏气的可能。

如何自制简单模具diy塑料零件?

1、塑料玩具模具的制作首先是根据玩具的尺寸大小形状，做成3d数据，然后确定材料，玩具用塑料外壳一般有ps，abs之类的，也有其他例如尼龙，乙烯丙烯，或有机玻璃，看零件使用的用途，然后是制作相应模具，再是注塑，做成各种塑料零件，主要工艺就是注塑。

2、首先要确定你所用的东西的尺寸，形状。然后可以用木头，水泥，钢材等制作出原样来。买点树脂，或塑料的半成品，刷在你作出来的原样上，刷一层，放一层布（最好用玻璃纤维）布有粗有细。最里面和最外面的都要用细布，中间最好要三层布以上。都要粗布。等固化了之后把原样脱出来。

3、不容易用电烙铁之类的东西搞好，建议用高粘力的502绞水，想做的话要自己做模具（这是不现实的，光模具费都可以买N个玩具拉），当然也可以去塑料废 品收购那看看有没有类似的配件或者问生产厂家能否提供。一般的品牌玩具客服都还可以的。如果是水货玩具，那买个新的也无仿。

4、以制作一种DIY的瓶子为例：塑料瓶有两种成型方法，一种是挤吹成型工艺，主要生产聚乙烯、聚氯乙烯塑料瓶，只要有一台塑料吹瓶机和相应的瓶子模具就可以生产；另一种是注拉吹成型工艺，主要生产PET瓶（如矿泉水瓶、饮料瓶等），必须有注塑机和PET吹瓶机和相应的模具。

5、准备好各种材料和DIY工具。用剪刀扎穿一次性杯子或者碗的底部，插一根用过的吸管。在吸管以及杯子外涂一层凡士林或者石蜡，方便等下出模，把吸管及杯子放入一个更大的塑胶杯里面，将搅拌好的混有砂石的水泥填进杯子之间的空隙。直到杯子之间的空位全部填满位置，拔出吸管，放在一旁等它干。

设计塑料瓶模具过程中要注意什么问题呢?

1、塑料模具设计需要注意的问题主要有：（1）型腔数量及排列方式。当塑料制件设计完成并选定所用材料后，就需要考虑是使用单型腔模具还是多型腔模具。型腔数目的确定要考虑：1 塑料制件的批量和交货周期。2 质量控制要求。3 成型的塑料品种与塑件的形状及尺寸。4 塑料制件的成本。5 型腔的布局。

2、一）、可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。（二）、模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。总之，制作高质量模具，只有供需双方紧密配合，才能最终降低成本，缩短周期。

3、注塑加工模具设计中应考虑的问题，归纳起来大致有以下几个方面：了解塑料熔体的流动行为，考虑塑料在流道和型腔各处流动的阻力、流动速度，校验最大的流动长度。根据塑料在模具内流动方向（即充模顺序），考虑塑料在模具内重新熔合和模腔内原有空气导出的问题。考虑冷却过程中塑料收缩及补缩问题。

4、料斗温度对于pc应降至100℃以下）（三）在模具设计上应注意的问题（包括产品的设计）为了防止出现回流动不畅，或冷却不均造成塑料成型不良，产生表面缺陷和变质，一般在模具设计时，应注意以下几点。a）壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大；b）过渡部分应逐步。圆滑过渡，防止有尖角。

关于塑料碗模具设计和塑料碗模具设计手抄报的介绍到此就结束了，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于塑料碗模具设计手抄报、塑料碗模具设计的信息别忘了在本站搜索。