金属型模具

本篇文章给大家分享金属型模具，以及金属型模具大了怎么改小对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、模具常用的钢材有哪些?
• 2、铝冷挤压模具用什么材料,冷挤压产品硬度标准
• 3、请问金属型铸造模具中直浇道采用不带浇口杯的形式,可以兼冒口作用吗...
• 4、铝合金铸造工艺有哪些
• 5、模具钢的分类
• 6、壳型铸造和金属型铸造有什么区别?是一样的吗?还是壳型铸造属于砂型铸造...

模具常用的钢材有哪些?

Cr、12CrNi3A。时效硬化型塑料模具钢材 3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A。碳素塑料模具钢材 SM4SM50、SM55。耐腐蚀塑料模具钢材 2Cr14Cr19Cr19Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2。

制造冷冲压模具的材料主要是金属，凸、凹模所使用的模具钢有碳素工具钢；低合金工具钢，中、高合金工具钢，高速工具钢；基体钢；硬质合金和钢结硬质合金等。

模具钢有碳素工具钢、低合金工具钢、P20。碳素工具钢 碳素工具钢主要包括TT8A、T10A等，它们的碳素含量在0.7%~4%之间。这些钢具有较好的加工性能和价格便宜的特点。然而，它们的淬透性和红硬性较差，热处理变形大，承载能力较低。

铝冷挤压模具用什么材料,冷挤压产品硬度标准

1、转向压铸模具的材料选取，H13型热作工具钢以其高硬度、强度、韧性及耐磨性，成为压铸模具的常用材料，尤其是在汽车、电子和家电行业，它的广泛应用有目共睹。压铸件多***用有色合金，尤其是铝合金和锌合金，而模具材料的选用，既要考虑材料的耐热性，又要兼顾抗疲劳性。

2、CrWMn是制作模具最常用的高碳合金工具钢。

3、根据实践经验，钢制工件凸模以选用6W6Mo5Cr4VW6Mo5Cr4Vg以及W18Cr4V材料为 好，凹模以选用Crl2MoV、CrWMn、GCr 材料为好}铝件凸模宜选用CrlgMo、9CrSi、Crl wl8c“V．而凹模宜选用Crl2MoV、T10A、W18Cr4V以及YG20。

4、常用合金钢的选择 在高温高压的挤压作业中，合金钢材如钨，以其卓越的硬度、高熔点和抗空气侵蚀性，成为首选。DC53和LD虽然在冷挤压领域有着广泛应用，但其脆性问题不容忽视。相比之下，LG模具钢因其卓越的韧性与耐磨性，成为冷挤压模具的可靠守护者，保证冲头材料的稳定性能。

5、在冷挤压模具中，尤其是铝件、铜件和钢件的凹模，Cr4W2MoV表现出优异性能，硬度通常设定为62~64HRC，提高了模具的耐用性和效率。这种钢材也被用于制造各种冲模，包括冷镦模、落料模、拉深模以及冷挤压凹摸和搓丝板等，尤其在大批量或成批生产中，是不可或缺的基础材料。

6、冷挤压模具老是开裂，从模具钢角度考虑，是因为模具钢韧性差。用UNIMAX，LG，8566材料比较好用。1）UNIMAX模具钢价格很贵，很多模具都吃不消。2）LG是高硬度，韧性优异的多用途模具钢材。热处理硬度HRC56-58，具有高耐磨性的同时，具有高韧性，模具或冲头不会开裂。

请问金属型铸造模具中直浇道***用不带浇口杯的形式,可以兼冒口作用吗...

A. 冒口 B. 直浇道 C. 浇口杯（外浇口）D. 内浇道 答案解析A.冒口。铸型 指铸造时用以浇入熔化的金属以形成一定形状铸件的模子。铸型包括将熔化的金属倒入铸模（同铸锭过程），铸模的型腔提供了最终有用的形状，之后仅需根据具体应用进行加工和焊接。

浇口杯：位于铸型顶部，直接与冲天炉或电炉连接，用于承接熔融金属液，起到汇集金属液的作用，并防止金属液飞溅。直浇道：连接浇口杯和横浇道，引导金属液平稳地流入横浇道。横浇道：连接直浇道和内浇口，分配来自直浇道的金属液至各个内浇口。

直浇道的功能是：从浇口杯引导金属向下，进入横浇道、内浇道或直接导人型腔。提供足够的压力，使金属液在重力作用下能克服各种流动阻力，在规定时间内充满型腔。直浇道常做成上大下小的锥形，等断面的柱形和上小下大的倒锥形。对铝、镁合金铸件，也用蛇形、片状和缝隙式的直浇道。

直浇道的功能是：从 浇口 杯引导金属向下，进入横浇道、内浇道或直接导人型腔。提供足够的压力，使金属液在 重力作用下 能克服各种 流动阻力 ，在规定时间内充满型腔。直浇道常做成上大下小的锥形，等断面的柱形和上小下大的倒锥形。对铝、镁合金铸件，也用蛇形、片状和缝隙式的直浇道。

承接来自浇包的金属液，防止飞溅和溢出等。在浇注系统中，铸造中浇口杯的作用是：承接来自浇包的金属液，防止飞溅和溢出，方便浇注；减少金属液对铸型的直接冲击；撇去部分熔渣、杂质、阻止其进入直浇道内，提高金属液静压力。

浇注系统是为填充型腔和冒口而开设于铸型中的一系列通道。通常由：浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道组成。浇注系统的作用 保证熔融金属平稳均匀、连续地充满型腔。阻止熔渣、气体和沙粒随熔融金属进入型腔。控制铸件的凝固顺序。供给铸件冷凝收缩是所需补充的金属溶液（补缩）。

铝合金铸造工艺有哪些

常用的铸铝工艺方法有：砂铸，压铸，低压铸造，精密铸造，永久模铸造等。铸铝是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。

铝合金铸件的热处理工艺可以分为以下四类：退火处理。将铸件加热到较高温度（300℃左右），保温一定时间后，随炉冷却的工艺称为退火。退火处理可以消除铸件的内应力，稳定铸件尺寸，减少变形，增大铸件的塑性。固溶处理。

常用的铸铝工艺方法有：砂铸，压铸，低压铸造，精密铸造，永久模铸造等。铸铝是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所用的铝，称为铸造铝合金。

铝合金轮毂的制造方法有三种：重力铸造、锻造和低压精密铸造。重力铸造法是利用重力将铝合金溶液倒入模具中，成型后用车床加工抛光，完成制作。制造工艺简单，不需要精铸工艺，成本低，生产效率高，但容易产生气泡（砂眼），密度不均匀，表面光洁度不够。

铝合金轮毂基本有三种，第一种是铸造，第二种是锻造，第三种MAT旋压铸造.锻造多被用于高性能车、高级跑车，还有很多汽车轮毂改装品牌的高端产品也是锻造产品 现在使用汽车轮毂使用锻造加工这种多。

铝合金铸造分为重力铸造 低压铸造 压铸（高压）。有砂芯的一般为重力铸造和低压铸造，高压压铸不允许有砂芯存在。注塑不适合于铝合金铸造，一般用于塑料件。表面处理方法喷丸处理 模具价格看什么模具厂，几万到几十万都有可能，要根据你选择的模具材料来定。

模具钢的分类

模具钢按用途一般可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料成型用模具钢三大类：冷作模具 冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。

美国按模具服役条件将模具钢分为四大类，美国金属学会工具钢委员会列出了：冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢，塑胶模具钢四大类。其中，冷作模具钢又分出12小类，热作模具钢9小类，塑料模具钢2小类，塑胶模具钢5小类。

模具钢按用途一般可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料成型用模具钢三大类 冷作模具 冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。

壳型铸造和金属型铸造有什么区别?是一样的吗?还是壳型铸造属于砂型铸造...

壳型铸造是一种砂型铸造方法，它用人造树脂代替粘土作型砂粘结剂，使型砂具有很高的强度，因而铸型可以制成不用砂箱的薄壁壳型。壳型铸造一般用热固性的酚醛树脂作粘结剂。制壳时用翻斗法或射砂法，在预热过的金属模板上形成一层树脂薄壳。经加热使薄壳硬化后即可从模板上取下型壳。

实型与陶瓷型：简化与精度/ 实型铸造***用泡沫塑料模样，简化了生产流程，适用于复杂铸件，但模样单次使用限制了精度。陶瓷型铸造则以耐火材料提供高精度，但投资成本相对较高。

普通砂型铸造，利用砂作为铸模材料，又称砂铸，翻砂，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类，但并非所有砂均可用以铸造。好处是成本较低，因为铸模所使用的沙可重复使用；缺点是铸模制作耗时，铸模本身不能被重复使用，须破坏后才能取得成品。

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