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注塑机吊模具架子

接下来为大家讲解注塑模具的起吊位置，以及注塑机吊模具架子涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

1、晕。当然是隐蔽的地方，如果产品的表面有要求，一定要避开那些地方，因为顶了后会留下细小的飞边。还有就是看不要顶在薄弱处。以免破坏塑件。还有就是，有斜道柱侧抽的时候不要发生干涉。还有就是不要设在浇口的正下方。塑件受力邀平衡，设在凸台和径部，还要注意排气问题。

2、镶针---装在模仁上面的，是为了给模具排气或者为了方便模仁加工，再或者是易坏件，容易更换。顶针---产品做好之后，需要顶出模具，这些参与顶出的针就是顶针。司筒---对于一些比较细而且长的顶针，为了这些针不容易断裂，在这个针上套上一个比较粗的外套针。

（图片来源网络，侵删）

3、推管：推管也是顶出产品用的，一般用在螺丝孔柱子这种地方，帮助脱模用的。顶针：顶针对于塑料制件的表面破坏要小一些，适用于对顶出部位有精度及表面要求的情况下。

4、顶针是要根据产品的结构安排，流道肯定要。支撑柱要尽量粗壮，浇口套附近要有，支撑动模版，防止模板在注塑中变形。限位柱分别安排在顶针板的边缘就可以，如果顶针板是规则矩形的话。问题太笼统，你可以拿个图纸，我给你安排。

如下图，首先按调模使用键。根据模具大小调模进，点击调模进键，使整个轴伸直。根据模具大小点击调退键，调模退使模具装上。模具装上之后，怎么知道模具合紧没有，使整个轴伸直。看系统压力表高压锁模压力是不是所设置的压力高压120或是140Pa，调模退。

（图片来源网络，侵删）

∶用螺栓，模具压板，压板垫块，平垫圈，弹簧垫圈等把模具的固定模板部分固定在固定模板上，此时不必用很大的锁紧力。防止螺丝孔滑牙。螺钉的深度H应为螺栓直径心的5~8倍。8∶启动油泵马达。9：以点动方式进行关模，使移动模板与模具逐渐接触，直至紧贴。

立式注塑机如何安装第一步：入厂定位在机器入厂后，先将其安置于离墙角约50cm的平坦地面上，并将随机附带的防震垫板放在机台下方的结构骨处。第二步：加入液压油当定位完成后，需打开油箱盖加入SAE68或同等级的液压油直至油表红线以上，再锁回油箱盖。

1、没有，但最好是留一点距离，如果是受模具或推顶杆限制的话，留5-10厘米就可以了。作用是使推顶杆和模具更为自然一点。

2、首先找到设备的顶针：在伊之密针座上方，有顶针的位置。其次使用扳手：使用扳手或类似的工具，将顶针轻轻地向上提起。然后重新插入：当顶针被完全提起时，请重新插入需要取出的物品或钥匙。

3、如下图所示：注塑机的简单介绍：注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

立式注塑机安装注塑模具时，先把注塑机的活动模板升高到到大于注塑模具的合模的高度。然后把注塑模具放进去，点动把上模板降下来，把注塑水嘴对正注塑模具的进料水口，然后把上模板压住模具，用螺丝或者压板固定上下模，然后调整顶杆的脱料高度。然后开动注塑机，活动上模板、顶杆的动作是否有异常。

先装好一套模具固定好。另一半放在旋转平台上手动慢慢转动旋转平台。与之前装好的另一半上下对好合模。固定好模具就可以了。

清除模板与模具配合表面上的一切灰尘污物，选择好固定模板的紧固件。2）将所安装的模具与所使用的注塑机进行检查、核对，确认无误。3）将安装所用的标准件，工、夹、量具分明别类，放在工作台上显眼之处。（2）安装1）检查熔料人料口衬套与模板定位孔及定位圈的装配位置是否正确。

先把模具吊起来装到注塑机上，对好定位圈，锁紧模具，装上压板。然后调模，接冷却水管。加温，开机。注塑机，又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

∶启动油泵马达。2︰开模，使模板开启。3∶将注射座向后移动。4∶关闭油泵电动机。如动模板处于开模停止位置时，步骤1～步骤4可以不做。5∶调整J顶针的位置与数目，使之与模具相适合。

关于注塑模具的起吊位置，以及注塑机吊模具架子的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。