冷冲裁模具

接下来为大家讲解冷冲裁模具，以及冷冲裁模具工作时,模具刃口承受力有涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

• 1、模具在什么情况下要加垫板
• 2、冷冲压五金模具中接刀口是怎么定义的,为什么要接刀口
• 3、本人做冲压模具设计两年了,水平有限,哪位大虾能推荐设计很全的,很巧妙...
• 4、冲压模具的间隙是多少?
• 5、冲压模具的制造工艺都有哪些技术?
• 6、什么是冷镦模具

模具在什么情况下要加垫板

加C板，模具是有结构的，可能是顶板顶出，或抽型芯结构，也就是说B C板是会打开的。2。方便加工B板直接铣通，C板打螺丝过孔就可以了。3。节约成本，B板上直接加工成型部分，凸出分型面的做镶件固定在BC板之间。

上下模座从字面上理解就行了，就是模具的基座，所有板都紧固在模座上，模具装夹到冲压机上时，通常都是装夹模座。垫板，是用来缓冲冲裁力的。脱料板，由于冲裁后冲头会被料卡住，无法拿出来，所以增加一块板起卸料作用，又叫卸料板。

上下模座从字面上理解就行了，就是模具的基座，所有板都紧固在模座上，模具装夹到冲压机上时，通常都是装夹模座。垫板，是用来缓冲冲裁力的。止挡板，不知道具体指那块板，不同地区名称也不一样，我这边没有这种叫法。看了结构图才能知道具体什么用处。

在这种情况下，就不需要再加垫板。但是，如果是冲压的比较厚的，强度比较大的板料时，冲头的后座力会很大。这时，如果不加垫板，冲头就会因为模具上托强度的不足而往后退。这时会影响模具的正常使用。因此，在这种情况下，就一定要加上垫板才行。

冷冲压五金模具中接刀口是怎么定义的,为什么要接刀口

接刀口，如果不影响产品功能，外观，原则上可以的，如果不能有，刚需在模具开模前特别说明。

工作零件：是完成冲压工作的零件；包括凸模和凹模等零件。SKD1Cr1Cr12MoV 定位零件：是保证送料时有良好的导向和控制送料的进距；主要包括挡料销、定位销、侧刃等零件。

白钢，即高速钢经过磨削，呈白亮色，故称之为“白钢刀”。材质W18Cr4V，W6Mo5Cr4V2等等，性能：具有很高的红硬性（HRC64-66）和耐模磨性、切削速度快，剪边锋利，高韧性， 耐冲击的优良性能， 抗弯强度，冲击韧性与普通高速钢在同一水平上。白钢磨出火花是枣红色无炸花，一般钢材很少有这种火花。

五金模具属于冷冲压模具，组装过程中应该注意的几个基本知识为；审图，真正的看懂图纸了解设计师的设计方按是最重要的，否则就是盲人摸象。检查工件配件等形状尺寸是不是和图纸一致 组装开始；间隙，工件与模板间间隙是否合理冲孔落料等模具冲裁间隙是否合理。

本人做冲压模具设计两年了,水平有限,哪位大虾能推荐设计很全的,很巧妙...

）冲压力计算及冲压设备的初选：计算冲裁力、弯曲力、拉深力及有关的辅助力、卸料力、推料力、压边力等，必要时还需计算冲压功和功率，以便选用压力机。

在模具上（产品上）加上你自已设计的图案或你的厂名，并在合同中约定：不能给别人生产，否则违约，可以处罚（约定数目的罚金）或按法律来处罚。

此设计针对所给的零件进行了一套冷冲压模具的设计，其中设计内容为分析零件的冲裁工艺性（材料、工件结构形状、尺寸精度），拟定零件的冲压工艺方案及模具结构，排样，裁板，计算冲压工序压力，选用压力机及确定压力中心，计算凸凹模刃口尺寸，主要零、部件的结构设计和加工工艺编制，压力机的校核。

．拟定冲压工艺方案 4．必要的设计计算 5．选择冲压设备，模具总体结构设计 6．模具装配图的设计 7．零件工作图设计 8．校核 9．编写设计说明书 必须指出，在冲压模具设计中，以上各步骤是起相互联系的，很多工作都是交叉进行或同时进行的，因此，不要生搬硬套，要依具体情况而定。

冲压模具的间隙是多少?

冲压模的固定板和凸模的配合间隙一般取过盈配合，从0~-0.02mm。退料板如果还要起定位、导向的作用时，退料板和凸模的配合间隙一般小于凸模和凹模的配合间隙。如果只是单纯的起到退料作用时，配合间隙可以取的大一些。随便取，1mm，2mm都可以。

一般冷冲模的间隙在没有特殊的要求的情况下，可以取料厚的10%，冲压的材料越厚，间隙值的百分比就越大，比如材料厚度在2mm~5mm之间时，间隙值取9%~12%；材料厚度在5mm~4mm之间时，间隙值取12%~14%；材料厚度在4mm~6mm之间时，间隙值取15%~18%。

冲压模具的凸模与凸模固定板的配合间隙为零间隙或过盈配合，凸模与卸料板的配合间隙为动配合，配合间隙根据凸模与凹模的冲裁间隙来确定，一般配合间隙应该小于或等于凸模与凹模的冲裁间隙；凸模与凹模的冲裁间隙根据冲压材料的厚度来确定，一般如果没有特殊的要求，冲裁间隙可以取料厚的8%~10%。

冲压模具间隙算法：冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定。大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都***用%16来计算，意思就是板材的厚度*%16，这个很通用。软料：铜，铁，铝，0以下用单+4%。0以上到3。0用单+5%T，0以上用单+7%T，硬料：不锈钢，含碳量高的钢1。

冲压模具的制造工艺都有哪些技术?

1、冲压工艺可以分为分离工序和成型工序两大类。冲压工艺是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件（冲压件）。

2、卷缘，卷缘是将空心件上口边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。拉延拉延是把平直毛料或工序件变为曲面形的一种冲压工序，曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。拉弯拉弯是在拉力与弯矩共同作用下实现弯曲变形，使整个弯曲横断面全部受拉伸应力的一种冲压工序。

3、拉深：将平面板料变成各种开口空心零件，或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。精冲：冲制精度较高的产品，对于尺寸、表面光量带要求高的产品，通过精冲模具达到图纸要求的工序。

什么是冷镦模具

题主是否想询问“冷镦模具要学多久”？两个月。冷镦模具的学习难度不大，但对于技艺的水平要求较高，因此需要学习两个月的时间，经过不断的联系，已达到熟练的目的。冷镦模具是一种金属成型的挤压加工工艺，顾名思义，就是在常温下通过模具和机械的运动，使金属材料变形。

操作原理：冷镦是利用模具对金属材料进行变形加工，使金属在模具的作用下产生塑性变形，从而制造出高精度和高硬度的紧固件，如螺栓、螺母等。冲压则是通过冲压设备和模具，将金属材料在受压作用下产生塑性变形，从而制造出所需形状和尺寸的金属零件，如汽车覆盖件、管道配件等。

指的是LD钢（又叫做冷镦模具钢）。LD钢为高强韧性冷作模具钢，上海材料研究所研制。

液压冷镦是一种金属加工方式，它通过压力使金属原料穿过模具，以实现加工形状。液压冷镦与传统的冷镦加工方式相比更加精细，能够加工出直径更小的细杆或螺丝，并具有更高的强度和硬度。液压冷镦的加工过程不需要在金属原料上施加热力，因此不仅能够保留金属原料的性能，还可以避免加工过程中的氧化现象。

冷镦和冷挤压没有本质区别。压小齿轮和花键轴的压力机由螺旋压力机、曲柄压力机和液压机。冷压小齿轮和花键轴一般用多工位模具，有效提高了模具寿命。曲柄压力机是首选。曲柄压力机上冷镦和冷挤压存在下止点调整难题，传统曲柄压力机时常发生闷车事故。

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