模具车间生产产量表
文章阐述了关于模具生产数量等级划分，以及模具车间生产产量表的信息，欢迎批评指正。
简述信息一览：
模具精度等级怎么划分
1、模具精度的内容包括四个方面：尺寸精度、形状精度、位置精度、表面精度。由于模具在工作时分上模、下模两部分，故在四种精度中以上、下模间相互位置精度最为重要。模具精度是为制品精度服务的，高精度的制品必须由更高精度的模具来保证，模具精度一般须高于制件精度2级或者2级以上。
2、国标GB/T1184-1996规定，未注形位公差分为H（精密）、K（中等）、L（粗糙）三个等级，其中H级属于未注形位公差里面的精密级，具体数值和工件的具体长度有关。
3、其实模具就分三个等级：高精密模具，精密模具，非精密模具。
4、评定形状精度的项目有直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓等6项。形状精度是用形状公差来控制的，各项形状公差，除圆度、圆柱度分13个精度等级外，其余均分12个精度等级。1级最高，12级最低。位置精度，指黄江模具加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。
5、公差等级MT5，基本尺寸20时，A类公差0.44，B类公差0.64，公差等级MT5，基本尺寸75时，A类公差0.86，B类公差06。在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差愈小，则尺寸精度愈高，尺寸公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之差，或等于上偏差与下偏差之差。
模具那么多,模具如何分类的呢
1、敞开模：结构简单，尺寸小、重量轻、制造易、成本低、但寿命低、精度差、适于精度要求不高，开头简单，小批量或试制的冲裁件。导板式：精度比敞开模高，适于开头简单，工件尺寸不大的冲裁件。要求压力机行程不大于导板厚度。
2、〈一〉 按注射机类型分： 立式注射机，卧式注射机，直角式注射机上用的模具。〈二〉 按注射模具的总体结构特征分： 单分型面模 分流道位于分型面上，需切除流道凝料； 点浇口脱出模具（三板式模具）； 带横向轴芯的分型模具； 自动卸螺纹注射成型模具。
3、型腔模具 型腔模具又叫凹模，是成型塑件外表面的工作零件，按其结构可分为整体式和组合式两类。是生产制造业的模具术语，构成产品空间的零件称为成型零件（即模具整体），成型产品外表面的零件称为型腔模具。
4、塑料模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。压铸模：压力铸造模。加工低熔点合金。锻模：锻造成型模。加工金属。粉末冶金模：压力成型模。加工金属粉末。陶瓷模：压力成型模。加工陶瓷粉末。橡胶模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模。
5、按塑件所用材料分，可分为热塑性塑料注塑成型模具和热固性塑料注塑成型模具。按注塑成型机分，可分为卧式、立式和直角式注塑模具。按模具的型腔数量分，可分为单型腔注塑模具和多型腔注塑模具。
在模具制造过程中,TO、T1、T2分别代表什么意思?
T=TEST，TTT3也就是第一次试模、第二次试模、第三次试模的意思。
T是试模的意思，就是模具做完交给客户之前在本厂内测试一下看看是否存在问题的过程。T1代表第一次试模，T2代表第二次试模，以此类推。
阶段T0：模具厂商自检确认。目的：发现所有模具自身及设计问题。达成要求：必须经PT和QC同意方可进行试模；原则上T0要能有正常程序的产品以供确认；进行重要关键尺寸测定（以需求/产品状况进行）。 阶段T..TN（经PT和QC确认同意方可进入）：客户确认。目的：通过初步确认，可用于EP/TA生产。
T1就是第一次试模，每次的要求都不同：T1要求产品结构完整、无错漏做，能够正常脱模，模具无明显缺陷，如果漏做一个结构就可以让它T1不过，下次重新算T1。这就是对模具厂商的要求。通常正规公司要求模具厂商要在3-4次左右完成模具所有任务。
模具的分类到底有多少种
大的分类可以分为：注塑模具、压铸模具、冷冲模具、橡胶模具、钻孔模具、锻压模具、陶瓷模具、翻砂模具、刀口模具、挤压模具、粉末冶金件压制模具等。如果细分的话，注塑模具还可以细分为：注塑、吸塑、吹塑、压塑等。
冲压模：分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、压缩模。加工金属板。塑料模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。压铸模：压力铸造模。加工低熔点合金。锻模：锻造成型模。加工金属。粉末冶金模：压力成型模。加工金属粉末。陶瓷模：压力成型模。
模具的分类 〈一〉 按注射机类型分： 立式注射机，卧式注射机，直角式注射机上用的模具。〈二〉 按注射模具的总体结构特征分： 单分型面模 分流道位于分型面上，需切除流道凝料； 点浇口脱出模具（三板式模具）； 带横向轴芯的分型模具； 自动卸螺纹注射成型模具。
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