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注塑模具设计说明书

接下来为大家讲解注塑模具设计，以及注塑模具设计说明书涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

在成型完毕后，浇口最先固化封口，有防止塑料回流，以及避免模穴压力下降过快，使成型品产生收缩凹陷的功能。成型后，则方便剪除，以分离流道系统及塑件。冷料井也称作冷料穴。目的在于储存补集充填初始阶段较冷的塑料波前，防止冷料直接进入模穴，影响充填品质或堵塞浇口。

设计浇注系统时，浇道应尽量减少弯折，表面粗糙度为Ra6-Ra0.8μm 浇注系统时，应考虑到模具使一模一腔还是一模多腔，浇注系统应按型腔布局设计，尽量与模具中心线对称。塑料制品投影面积较大时，在设计浇注系统时，应避免在模具的单面开设浇口，否则会造成注射使受力不均。

（图片来源网络，侵删）

圆角设计：尽量避免尖角和直角，使用圆角可以减少应力集中，提高产品的耐用性。浇注系统设计：合理的浇注系统能够保证塑料材料均匀、快速地填充型腔，避免填充不足或熔接痕等问题。排气系统：设计有效的排气系统，以防止在注塑过程中产生气泡或困气。

衬套式主流道是目前最常用的主流道结构，是以浇口套的形式镶于模板中，适用于所有注塑模具，这种形式，便于加工、拆卸和热处理。

成型后则方便剪除以分离流道系统及塑件。冷料井：也称作冷料穴。目的在于储存补集充填初始阶段较冷的塑料波前，防止冷料直接进入模穴影响充填品质或堵塞浇口，冷料井通常设置在主流道末端，当分流道长度较长时，在末端也应开设冷料井。

（图片来源网络，侵删）

出2D图，组立图交付现场加工。设计务必要及时跟踪现场的加工，解决加工中遇到的问题（没一个设计能够一次就把一套模设计成功的，其中为了加工工艺的合理会进行设计的优化，当然牛b的设计能把问题控制在最低的程度）。试模调整试模，设计要根据试模的结果对模具进行调整和再优化。

一模多穴（Multi-Cavity）充填时，流道要平衡，尽量使塑料同时填满每一个模穴，以保证各模穴成型品的品质一致性；2）分流道尽量***用自然平衡式的布置方式（Naturally-Balanced Layout）；3）无法自然平衡时，***用人工平衡法平衡流道。

工作流程注塑模具设计① 建立塑料制品的三维模型；② 根据所设计产品进行拔模分析与分型面设计；③ 建立工程、加载产品、创建调用模架；④ 设计导向系统、浇注系统、顶出机构、流道与冷却等辅助部分。

注塑模具的制作流程：步骤一：拿到客户需开模塑料制品的样品或产品图纸。拿到样品，先进行测点，再进行下一步。拿到产品图纸，可以直接进行下一步。步骤二：做模具造型，如有热流道的模具，把热流道也设计好。步骤三：造型好后跟客户确认。步骤四：下料，也就是***购钢料。

．模具工作零件的结构设计；4．侧分型与抽芯机构的设计；5．顶出机构设计；6．拉料杆的形式选择；7．排气方式设计。（5）模具总体尺寸的确定，选购模架模架已逐渐标准化，根据生产厂家提供的模架图册，选定模架，在以上模具零部件设计基础上初步绘出模具的完整结构图。

模具开发流程以及模具工程师的具体工作。首先产品工程师开发出新产品后给我们模具工程师检查各个零件开模的可行性，以及评估能否简化产品结构，以简化模具结构，降低成本。

出2D图，组立图交付现场加工。设计务必要及时跟踪现场的加工，解决加工中遇到的问题（没一个设计能够一次就把一套模设计成功的，其中为了加工工艺的合理会进行设计的优化，当然牛b的设计能把问题控制在最低的程度）。试模和改模试模，设计要根据试模的结果对模具进行调整和再优化。

在流道系统上设计适当的冷料井（Cold Slug Well）、溢料槽，以补集充填初始阶段较冷的塑料波前，防止冷料直接进入模穴，影响充填品质。排气的考虑应顺利导引塑料填满模穴，并使模穴内空气得以顺利逃逸，以避免包封烧焦的问题。

先排第一个视图是后模侧俯视图抓主视图，第二个视图排前模侧俯视图，先把第一个视图中心线镜像到正右方然后抓后视图，然后排第三个X方向剖视图放在后模侧俯视图的正下方，第四个视图Y方向剖视图排在前模侧俯视图正右方。

主要特点注塑模具设计注塑模具加工（Rotational Mold）滚塑成型工艺的方法是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得。

注塑模具的制作时间：时间和产品大小和复杂程度有关，通常周期15-20天，手机模最快7天试板注塑模具的制作流程：步骤一：拿到客户需开模塑料制品的样品或产品图纸。拿到样品，先进行测点，再进行下一步。拿到产品图纸，可以直接进行下一步。步骤二：做模具造型，如有热流道的模具，把热流道也设计好。

汽车是我们生活中常见的交通工具，那么汽车尾气处理滤气片的注塑模结构应该如何设计呢？大家请看我接下来详细地讲解。

关于注塑模具设计，以及注塑模具设计说明书的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。