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模具摆放看板

简述信息一览:

生产技术管理中的看板管理有四种分类

1、加工看板。指示某工序加工制造规定数量的看板,一般根据机械加工、装配、运输、发货、外部订货的需要情况分别编制。信号看板。在固定的生产线上作为生产指令的看板,一般是信号灯或不同颜色的小球等。材料看板。进行批量生产时用于材料准备工作的看板。特殊看板。

2、.取料看板,主要位于车间的各工序之间,其内容主要包括工序序号、工序名称、工序操作者、下料时间、数量、完工时间、首检等。2.发货状况管理看板,主要位于生产车间,其内容主要包括工序序号、小组名称、产品完成日期、发货日期、收货客户等内容。

模具摆放看板
(图片来源网络,侵删)

3、责任区看板 将部门所在的区域(包括设备等)划分给相应的班组和个人,确定每一名员工所负责的整理、整顿、环境清扫、设备清扫、设备点检等日常管理工作。生产类信息 (1)生产***与生产进度 向相关员工说明生产***与***完成的进展情况,也即把生产现状公开化。

4、看板管理种类有:工序内看板管理、信号看板管理、工序间看板管理。看板管理是一种管理各类业务/服务,也称为知识型工作的方法。使用看板方法意味着应用一种整体的思维方式来考虑你的业务。通过看板方法,你可以将不可见的知识型工作以及它的流动过程可视化,这有助于管理者可视化项目的风险。

5、工序内看板 工序内看板是指某工序进行加工时所用的看板。这种看板用于装配线以及既使生产多种产品也不需要实质性的作业更换时间(作业更换时间接近于零)的工序,例如机加工工序等。信号看板 信号看板是在不得不进行成批生产的工序之间所使用的看板。例如树脂成形工序、模锻工序等。

模具摆放看板
(图片来源网络,侵删)

6、看板可分为三大类:传送看板、生产看板和临时看板。1.工序内看板 工序内看板是指某工序进行加工时所用的看板。这种看板用于装配线以及既使生产多种产品也不需要实质性的作业更换时间(作业更换时间接近于零)的工序,例如机加工工序等。

模具制造业如何推行精益生产

从生产管理的角度上讲,平衡的生产***最能发挥生产系统的效能,要合理安排工作***和工作人员,避免一道工序的工作荷载一会儿过高,一会儿又过低。在不间断的连续生产流程里,还必须平衡生产单元内每一道工序,要求完成每一项操作花费大致相同的时间,使每项操作或一组操作与生产线的单件产品生产时间(Tact time)相匹配。

在生产制造过程中要区分两种作业活动,一种是增加产品价值的作业活动,另一种是不增加产品价值的作业活动。 精益生产的核心就是减少不增加附加值的作业活动,Jones说。要想使一个工序达到精益生产,就要仔细检查每一个步骤,考虑如果除去那个步骤能否降低给客户产品的价格。

仅仅对生产流程予以持续的改善,还不足以实现精益化生产,还要进一步改善生产流程中的个别活动,以更好的配合改进过的生产流程。在没有或很少库存的情况下,生产过程的可靠性至关重要。要保证生产的连续性,必须通过减少生产准备时间,机器检修、待料的停工时间和减少废品的产生。(l)减少生产准备时间。

生产管理追求无库存——彻底改变以过多库存储备保生产的传统做法,将以“造型”工序为中心的推动式生产变为以清理工序为起点的拉动式生产。

企业推行精益生产,主要注重三点,即杜绝浪费,建立标准化,建设团队。杜绝浪费就是要避免过量生产、缩短运输和空待时间合理精简工序,避免产品缺陷。建立标准化,将最好的做法固定下来,让所有人“照章办事”,发挥最大成效。

精益生产管理方法:适度适当生产制造:即JIT生产制造 “在必须的那时候,按必须的量生产制造需要的商品”。针对公司而言,各种各样商品的生产量必需可以灵便地融入销售市场需求量的转变。不然得话,因为生产过剩会造成工作人员、机器设备、库存量花费等一连串的奢侈浪费。

请问,在精益生产中,“拉动式生产”、“JIT”、“看板管理”之间的关系是...

Jit=just in time ,精益生产是麻省理工学院的研究教授对丰田生产方式JIT的一种称呼,意思是在合适的时间,只生产合适数量的市场所需的产品。

精益生产十大工具之看板管理 看板管理,是丰田生产模式中的重要概念,指为了达到准时生产方式(JIT)控制现场生产流程的工具。准时生产方式中的拉式(Pull)生产系统可以使信息的流程缩短,并配合定量、固定装货容器等方式,而使生产过程中的物料流动顺畅。

Kanban (看板)是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的管理方式,它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息,这种传递信息的载体就是看板。没有看板,JIT是无法进行的。因此,JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。

看板管理是JIT系统的关键组成部分,它通过看板来传递生产指令和信息,实现对生产过程的精确控制。看板管理包括:- 生产***确定后,向各车间下达生产指令;- 使用取料看板和生产看板进行逆向拉动式生产控制,传递生产时间、数量和品种等信息;- 看板系统确保生产过程的顺畅和信息的及时传递。

精益生产的核心内容是准时制生产方式(JIT),该种方式通过看板管理,成功地制止了过量生产,实现了“在必要的时刻生产必要数量的必要产品”,从而彻底消除产品制造过程中的浪费,以及由之衍生出来的种种间接浪费,实现生产过程的合理性、高效性和灵活性。

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