拉深模具拉伤怎么修
今天给大家分享拉深模具，其中也会对拉深模具拉伤怎么修的内容是什么进行解释。
简述信息一览：
拉伸模具的制作工序是什么?
工艺试验表明，对于CCB-1A型罐用铝材3104H19，其凹模锥角合理取值在α=5°-8°为宜。 底部成形工艺分析。底部成形发生在凸模行程的终点，***用的是反向再拉伸工艺。图4为罐底成形受力状况示意图，底部成形力主要取决于摩擦力的性质以及压边力的大小。
拉伸：将板料压制成空心件（壁厚基本不变）。拉伸过程：是由平面（凸缘）上的材料转移到筒形（盒形）侧壁上，因此平面的外形尺寸发生较大的变化。拉伸系数：拉伸直径与毛胚直径之比值“m”（毛胚到工件的变形程度）。
在工艺流程中，落料、拉伸、罐体成形、修边、缩径、旋压缩径/翻边工序需要模具加工，其中以落料、拉伸和罐体成形工序与模具最为关键，其工艺水平及模具设计制造水平的高低，直接影响易拉罐的质量和生产成本。 罐体制造工艺分析 （1）落料一拉伸复合工序。
请问拉伸模具与冲压模具有什么分别?它们的成型方式有什么不同之处?_百...
拉伸模具也是冲压模具里多种类型里的其中一种，一般的冲压模具的工作原理就像用刀切东西，不过模具的刀的形状是各种各样的，刀是什么样子的，切出来的东西也就是什么样子的。拉伸模具的工作方式有点像吹气球，不过拉伸模工作使用的不是空气，而是凸模和凹模。
拉伸模与折弯模最大不同是材料的变形不同，一般折弯模是弯曲作用的单应力引起的变形。而拉伸模可能是三向应力作用。浅拉伸可能一两次拉伸即可成形，因此，可以与落料模设计成“落料——拉伸——成形”的复合模具。一般拉伸比较大，形状复杂的，不适合设计成复合模。
拉伸模有点像吹气球，气球是靠空气或氢气将气球吹大，吹长。拉伸模是靠凸模，凹模把要拉伸的材料变形。挤出模像是挤牙膏，凹模是什么形状，挤出的材料就是什么形状。
质量稍微差一点。压铸：是铸造的一种，如果是溶液自然流入铸模，可能铸件会产生气孔的缺陷，所以用一定的压力注射熔体，这样的话，会相应减少缺陷。锻造：铸件或者其他工件，经过敲击捶打或者其他压力冲击等方式获得更好的强度的加工工艺。这样得到的产品，性能和强度上都强于铸造件。
按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、和锻造模具等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。
拉伸模具r角如何计算
1、拉伸模具的R角计算公式是m=An/An-1。拉伸模具的R角计算公式是根据拉伸系数来确定的，公式为m=An/An-1，其中An表示最后一次拉伸的面积，An-1表示前一次拉伸的面积。通过计算得到的拉伸系数m可以用来确定R角的大小。
2、该计算公式为m=An/An-1。拉伸模具R角有个计算公式，即拉伸系数：m=An/An-1。最后一次拉伸的拉伸系数在0.88左右。拉伸凹模的R角的选择，也有一个计算公式，即毛坯的相对厚度 t÷D0×100 。
3、你所说的R角，指的是零件底部的R角，还是拉伸模具凹模口部的R角？一般来说，拉伸凸模的R等于凹模的R，而凹模的R角的确定则应等于t/D0×100 ＝2~1时，R角等于6~8t；t/D0×100 ＝1~0.3时，R角等于8~10t；t/D0×100 ＝0.3~0.1时，R角等于10~15t 。
4、拉伸模具的R角通常与材料的厚度有关系，厚度越厚，R角就越大，现在有CAE 分析，就可以很容易的知道你的R角大小能不能拉伸出来啦。
关于拉深模具，以及拉深模具拉伤怎么修的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
