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注塑模具前模中心位置投摸黄油对产品有影响吗

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简述信息一览：

A板为前模板，也称为定模板；B板即为后模板，也称为动模板。

台湾日本的一般叫公模和母模，香港的一般叫前模和后模，其实公模=后模，母模=前模，国内还有叫动模和定模的。顶针的作用是脱模，使塑料产品在型腔（一般是公模里面）里顺利脱模。

（图片来源网络，侵删）

注塑模具里的型腔、型芯一般称为凹模、凸模，这里的型芯与型腔，可以是在定模里，也可以是在动模里。也就是说，定模里可以是型腔，也可以是型芯，动模里可以是型腔，也可以是型芯；而动模仁，即是动模型芯，定模仁即是定模型芯。这里把它们的位置是确定了的。

楼主一定问的是塑胶模具了模具的前模是指进胶的那块，有些地方叫做母模；也有叫上模；也有叫定模或者静模模具的后模是指带顶针板的那块，有些地方叫做公模；也有叫下模；也有叫动模本人从事塑胶模具钳工的，有什么不懂的可以咨询我。

根据模具中各个部件所起的作用，一般可将注塑模细分为以下几个基本组成部分。成型部件成型部件由型芯和凹模组成。型芯形成制品的内表面，凹模形成制品的外表面形状。合模后型芯和型腔便构成了模具的型腔。

（图片来源网络，侵删）

根据形状形态来区分直接观察模具的凹凸状。一般情况下形状为凹下去的就是型腔，一般凸起的就是型心。根据组成结构来区分型腔是成型塑件外表面的工作零件，按其结构可分为整体式和组合式两类。

注塑产品出来粘前模，要找出原因对症下药：检查模具内塑料是否过分填塞：降低注塑压力，降低注塑量，射料缸温度太高。检查注塑压力维持的时间是否过长：减少螺杆向前的时间。检查模具表面是否有刮伤、多孔或擦伤：除去污点并抛光模具的表面。

对模具型腔的拆模分解，进行粘模处理；如果开模时前模存在真空，前模就要做排气针，消除真空的影响。

注塑时水口粘前模主要有主流道粘模和产品粘前（母）模，解决方法是：主流道粘模主要的解决方案如以下几点：因为TPR软胶材料的特殊性，模具表面越是光滑，吸附力越大，这点和硬胶材料正好相反，所以可以把浇口衬套进行放电加工，保留一定粗细的放电纹，减小流道的吸附力。

如果工艺方面无法解决，就检查一下模具，模腔中是否有塑件残留，顶针、拉料杆正常，表面无划痕。如果是新模具，也有可能是模具设计不合格。

冷却时间不同：前模在生产过程中，冷却时间一般设置得较短，生产效率较高；而后模的冷却时间一般设置较长，需要更充分地冷却，以保障生产效率和产品质量。厚度不同：通常情况下，前模的厚度较后模小一些。脱模方式不同：前模在注塑机上一般通过后模先行开模，然后前模再行开模的方式进行脱模。

工艺的对象不同；工艺的方法不同；所***用的工艺手段（设备等）不同。

滚塑成型工艺与传统的吹塑、注塑工艺相比有以下优势：成本优势：滚塑成型工艺中只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以防止物料泄漏的闭模力；并且物料在整个成型过程中，除自然重力的作用外，几乎不受任何外力的作用，从而完全具备了机模加工制造的方便，周期短，成本低的优势。

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