注塑针阀如何使用

今天给大家分享注塑模具针阀图片，其中也会对注塑针阀如何使用的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

• 1、注塑机带针阀模具a功能和b功能一样吗
• 2、注塑机针阀怎么关
• 3、注塑模具热流道阀针一个动一个不动是什么原因
• 4、热流道系统如何分类及各类型的特点和适用范围?
• 5、针阀厂家推荐、针阀热流道系统介绍
• 6、注塑机产品胶口拉丝怎么办?

注塑机带针阀模具a功能和b功能一样吗

1、根据百度文库资料显示，这两个功能不一样，区别如下：a模式为单段延时模式，模具闭合后延时第一段设定的时间后打开针阀，并一直保持到模具打开后才关闭针阀；b模式为两段延时模式，模具闭合后延时第一段设定的时间后打开针阀，并保持第二段延时时间后自动关闭。

2、注塑成型原理及注塑过程介绍 ：注（射模）塑（或称注射成型）是塑料先在注塑机的加热料筒中受热熔融，而后由柱塞或往复式螺杆将熔体推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。它不仅可在高生产率下制得高精度，高质量的制品，而且可加工的塑料品种多和用途广，因此注塑是塑料加工中重要成型方法之一。

3、注塑机有2组针阀功能。注塑机2组针阀功能分别是：控制模具开合、顶出制品，塑料融化并注入模具型腔。

4、材料本身属于拉丝料。胶丝是一种严重的注塑缺陷，拉出的胶丝或者粘在产品表面形成废品，或者粘在模具分型面上，轻则影响产品质量，重则压坏模具。如果是材料本身的问题是可以预防的：***用针阀模具，在生产工艺上***用生产中座台退的工艺和***用自锁喷嘴。

注塑机针阀怎么关

首先把注塑机的操作方式调至手动位置，料斗停止为注塑机塑化机筒供料，注塑机的注射座后退喷嘴离开模具衬套口。其次射出加料反复动作数次直至喷嘴无熔料流出。然后切断机筒加热电源，关闭冷却水阀门。最后关掉电机，切断总电源。

顶针按钮回位按钮，按下按钮期间，顶针回位。顶出按钮按下按钮期间，顶针顶出。抽芯按钮模仁出按钮模仁入按钮模厚移动按钮模后移动后退按钮即可打开。

根据百度文库资料显示，这两个功能不一样，区别如下：a模式为单段延时模式，模具闭合后延时第一段设定的时间后打开针阀，并一直保持到模具打开后才关闭针阀；b模式为两段延时模式，模具闭合后延时第一段设定的时间后打开针阀，并保持第二段延时时间后自动关闭。

注塑机的控制面板上：控制面板是注塑机的一部分，通常位于机器的显示屏或操作界面上，在控制面板上，可以找到与注塑过程相关的选项和图标，进入针阀页面需要通过选择与针阀相关的图标或选项。

针阀控制器时间调整可以在阀针控制界面更改。热流道时序控制器主要应用于针阀式热流道注塑系统，通过检测注塑机的合模信号，根据客户模具注射需要可调整延迟锁模射胶和不同时间段关闭针阀等动作，准确开启和关闭气动式针阀热嘴的阀针，达到使注塑产品无结合线的目的。

注塑模具热流道阀针一个动一个不动是什么原因

1、没通气或气压不够。流道温度不够高。针阀堵塞或断裂。不同心或过热造成、阀针与导套之间有漏料，冷料包住了阀针、封胶不到位。

2、异物堵塞。分离热流道系统，清除异物。针阀式浇口的堵塞：筏针太短或变形。核对或更换 浇口损坏，核对阀针长度是否太长。汽缸/油缸，漏气/漏油。核对汽缸接口处及查看汽缸内的密封圈。阀针与浇口处接触不合适，降低浇口处的模温，加长阀针。

3、一般热流道模具的阀针封胶不严的话，主要原因是气缸压力不够。二注塑量过多，三，热嘴的温度过低，四气阀密封圈磨损漏气，阀针磨损 阿诺立，阀针套磨损后漏胶碳化后导致阀针运动不到位，模具的尺寸不够精度。

4、供料不稳定，应检查机台的电压是否波动，注射系统的元件是否磨损或液压阀方面是否有问题。（3）螺杆转速不稳定，应检查马达是否有故障，螺杆与料筒是否磨损，液压阀是否卡住，电压是否稳定。（4）温度失控，比例阀、总压力阀工作不正常，背压不稳定。

5、相反地如果浇口处温度过低，浇口塑料过冷，造成阀针关闭困难等。阀式浇口热流道模具在价格上比热尖式和浇套式热流道模具贵一些。如果阀式热流道系统及阀针控制装置本身设计制作不好，就会出现如在阀针后形成流动死角，或在阀针与其它零件之间的滑动配合面上发生溢料现象等问题。

热流道系统如何分类及各类型的特点和适用范围?

热流道系统主要分为两种类型：绝热流道（fully hot runner）和微型半热流道系统（semi hot runner）。绝热流道设计复杂，但因其效果优秀和维护成本低，被广泛应用。而微型半热流道则简化了结构，稳定性好，故障率低，且维护成本较低，对生产稳定性提供了更多保障。在热流道分类上，有开放式和针阀式。

热流道分类：开放式，用于微型半热流道、针阀式，用于绝热流道。

热流道分类：开放式（用于微型半热流道）、针阀式（用于绝热流道）。开放式开放式结构简单，适用于微型半热流道，不适于绝热流道，绝热流道对材料的局限性较高，而且直接接触到产品表面，易出现拉丝和泄露，表面质量差；微型半热流道不接触产品而是接触到微小流道，所以可以使用开放式热喷嘴，在国外的高精密模具中应用较多。

热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。热喷嘴一般包括两种：开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴。由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造，因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统。

针阀厂家推荐、针阀热流道系统介绍

1、针阀热流道系统 性能 阀针式热嘴，良好的换色性能，适合大多数塑胶，流动性能好，极细微的浇口痕迹等。阀浇口热流道系统塑料模具结构最复杂。它与普通多头热流道系统塑料模具有相同的结构，另外还多了一套阀针传动装置控制阀针的开、闭运动。

2、针阀式热流道系统简单地说就是通过阀针移动来封闭和打开出胶口的一种热流道。 【工作原理】 *阀针的打开与关闭是通过注射机的注射信号来控制的。

3、热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。热喷嘴一般包括两种：开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴。由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造，因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统。

注塑机产品胶口拉丝怎么办?

1、加快开模速度并增大开模量有时也可在一定程度上减少拉丝。更改喷嘴 更改喷嘴形状可减少拉丝。具体对策就是减少喷嘴和减小闭式喷嘴的孔径。有些成型机生产商有时也备有防拉丝喷嘴。如果仅靠调整成型条件无法解决拉丝问题，则应与成型机生产商联系并商讨改进措施。

2、注塑机产品胶口拉丝可做如下处理：喷嘴孔换孔径细小些的，模具与射嘴要对正。降低喷嘴温度，模具冷却温度、冷却时间要够。模具浇口套进胶口不要撞变形不然也会拉丝。材料本身属于拉丝料。

3、增加松退位置 可以***用储料后座退模式 模具上改善，浇口套内设防拉丝结构。

4、注塑胶口拉丝解决方法：喷嘴孔换孔径细小些的，降低喷嘴温度，模具冷却温度。注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。

5、打abs的产品，DKM注塑机一般需要注意以下几点，这样打出来的产品都没有问题。ABS的原料，需要作烘干处理。温度控制：分解温度为270度，料筒温度控制在160-220度，喷嘴温度控制在170-180度。

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