当前位置：首页 > 模具 > 正文

冲压模具基础教程

文章阐述了关于冲压模具公式，以及冲压模具基础教程的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

成形机初步决定：总投影面积x射出压力系数≤注塑机吨位。要准确决定，还得根据模具尺寸和制品和流道总重量来。射出压力系数有表可查，常用的PP=0.4，ABS=0.5，POM=0.5，PC=0.7，PC+ABS=0.7，PMMA=0.7等。

机台的吨位是根据产品在模具上的投影面积确定的，因为注塑机一般都会有3种直径的螺杆配备，不同的螺杆有不同的最大注射量，国内一般是以注射质量来计算的，而国外是以注射体积来计算的。像你所说的100克产品，如果水口在50克以下的话，大约用120吨左右，其它还要参考模具的大小、成型材料等等。

（图片来源网络，侵删）

经验公式：注塑机锁模力=成形空间单位面积的平均压力×成形空间投影面积×系数× 成品长×成品宽×注：成品长、宽单位为cm；算出来的锁模力的单位为 kg，除以 1000 就为注射机的吨位（T）。

注塑机通常有两种说法来区别大小：吨位，是指注塑机的最大锁模力，锁模力是看注塑机是否能承受住模具中产品投影面积所受的压力。

1、冲裁力的计算冲裁力是冲裁过程中凸模对板料施加的压力，它是随凸模切入材料的深度而变化的。

（图片来源网络，侵删）

2、冲裁力的计算公式：P=K*L*t*τ l。冲裁力计算公式：P=K*L*t*τ l6R.~.|！U。P——平刃口冲裁力（N）。 #J+E*g]Z2u。t——材料厚度（mm）。&***OZ*K4EN-L。L——冲裁周长（mm）。τ——材料抗剪强度（MPa）。Q0_，e6F，X]/}；f。

3、冲裁力计算：公式：P=K*L*t*τ P——平刃口冲裁力（N）；t——材料厚度（mm）；L——冲裁周长（mm）；τ——材料抗剪强度（MPa）；查手册不同的材料不一样。

4、一般平刃口的冲裁力计算方式为：冲裁力=材料抗剪强度x材料轮廓长度x材料厚度。

5、F冲＝KLtτ ，式中 F冲——冲裁力，K——系数；考虑到冲裁模刃口的磨损、凸模与凹模间隙之波动（数值的变化或分布不均）、润滑情况、材料力学性能与厚度公差的变化等因素而设置的安全系数，一般取3。

6、板材料力学性能和厚度波动等因素等，因此冲裁力适当增大。

材料费：将零件展开，计算零件的展开长度；再用计算公式 L（mm）×W （mm）×H（mm） × （g/cm ）×单价（元/Kg）×（1-2）/10 ，计算出材料的费用。（2）冲压模具费：根据零件的形状估算冲模的凸凹模面积，单边余量放125px，高度上放3-125px，根据模具尺寸来查模架的标准。

模具价格=（6~10）*材料费，根据模具的复杂程度，选择不同的倍数。

要先估算模具的重量，商品模具长宽一般是零件展料对应尺寸再加上800，600。高度尺寸要根据零件的高度和使用机台参数评估，一般取700～1000。模具重量评估出来后，再乘以单价，就得模具费用。

报价的流程如下：分项报价 ①材料费：将零件展开，计算零件的展开长度；再用计算公式 L（mm）×W （mm）×H（mm） × （g/cm ）×单价（元/Kg）×（1-2）/10 ，计算出材料的费用。

关于冲压模具公式和冲压模具基础教程的介绍到此就结束了，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于冲压模具基础教程、冲压模具公式的信息别忘了在本站搜索。