1、上面的,回答专业点好不?它说的是在模具上喷。这是因为顶针卡死,跟成型机没关系。我给你建议:1:检查安装了几根顶杆,装少了或位置不对,会出现顶出不顺,或卡死。检查顶针是否积碳或生锈。检查顶出是否有压力。
2、这是因为顶针卡死。注射系统:注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。应用最广泛的是螺杆式。
3、首先在没有模具的情况下顶出,如果还是一样,那么在按顶出的时候,用细铁棒桶电磁阀,如果有顶出动作,那么检查电路板顶出信号灯有没有亮,亮了就换一根线再试试,没亮就是电路板坏了。
1、这是因为顶针卡死。注射系统:注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。应用最广泛的是螺杆式。
2、上面的,回答专业点好不?它说的是在模具上喷。这是因为顶针卡死,跟成型机没关系。我给你建议:1:检查安装了几根顶杆,装少了或位置不对,会出现顶出不顺,或卡死。检查顶针是否积碳或生锈。检查顶出是否有压力。
3、直压机,出现这种问题,在你确定好你的工艺调试是正确后,一般去检查电磁阀。你可以看看按顶出,电磁阀灯是否亮。如果亮了,一般是电磁阀阀芯卡死了。你可以找个人给你按着顶出,或者在DO选项中强制顶出,用4mm左右内六角顶电磁阀侧面的圆点,看看有动作吗。
4、首先在没有模具的情况下顶出,如果还是一样,那么在按顶出的时候,用细铁棒桶电磁阀,如果有顶出动作,那么检查电路板顶出信号灯有没有亮,亮了就换一根线再试试,没亮就是电路板坏了。
5、首先模具制造问题。部分顶针配合太死,注塑机开模时,顶针不动,这需要拆模具修好顶针与孔的配合。其次装好模具再试。最后反顶杆(复位杆)不够长,反顶杆的功能是在模具合模时,负责把顶出产品的顶杆退回到顶活前的位置,如果反顶杆长度不够的话,顶杆就会退不到位。
6、处理方法:1):顶针限位开关坏,用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关。 2):卡阀,用六角匙压顶针阀芯是否可移动,清洗压力阀 3):顶针限位杆断,停机后用手取出限位杆,更换限位杆。 4):顶针开关短路,用万用表检查顶针开关对地0电压,更换顶针开关。 5):电子尺位置设置不当。
解决办法很麻烦,要拆掉或松掉十字杆上的固定螺母。\x0d\x0a第三:锁模油缸油封损坏漏油,造成实际开模压力上不去,这个原因下看压力表没有用,要拆油缸检查。\x0d\x0a第四:开模电磁阀阀芯运动不良,或被卡住了,阀芯不到位。处理办法是拆电磁阀检查。
模具锁的过紧或粘模,或开模参数速度、压力过小,处理:加大开模压力、速度。锁模电子尺零位变,检查锁模伸直机绞后是不是终止在零位,重新调整电子尺零位。检查是否反机绞。锁模电磁阀无电或卡。
锁模终止开关或感应开关未到位,前提看锁模是否还有压力。看一下压力表是不是高压锁模压力不卸荷。
建议停机检查,将油温控制在合适的范围内,修复锁模机构或更换模具。同时在正常生产中做好设备的维护保养工作,以避免类似问题的发生。
关于注塑模具油缸顶不出来,以及注塑机带油缸的模具怎么样安装的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。
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