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热固性塑料的模压成型与热塑性塑料的模压成型有何不同

xiaofei
模具设计
2024-08-09 05:41:15
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本篇文章给大家分享热固性模具设计，以及热固性塑料的模压成型与热塑性塑料的模压成型有何不同对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

1、模具与热塑性模具的区别大致有哪些?
2、高等学校工科电子类教材:模具设计与制造内容简介
3、压塑模具设计过程
4、bmc模具与热塑性模具之间有什么区别

模具与热塑性模具的区别大致有哪些?

模具与热塑性模具的区别大致可分为以下几类：A、因BMC材料含有大量玻璃纤维和填充料，成型时会封堵工件之间的间隙和排气槽。排气就等于是排料，排气槽要便于清理，无法清理的地方在设计时要考虑分模面结构和冷料槽带出。

bmc模具属于热固性模具，与热塑性模具相比，其加工流程是不可逆的。热塑性模具加工的产品是可以回收再加工重新注塑的，而热固性模具加工的产品一旦成型就不可重新再加工了。两者模具的结构是没有什么区别的，其区别在于所加工的材料一个是热固性的材料，一个是热塑性的材料。

（图片来源网络，侵删）

热塑性和，热固性大体结构是一样的。都是前后模成型、都具有行腔、冷却系统、顶出系统等。唯一不同的就是它们所成型的塑料性质不一样，热塑性模具所成型的塑料加温后塑料融化具有流动性，所以它的系统中就一流道来引流融化的塑料流的行腔。

塑胶模具结构主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。

高等学校工科电子类教材:模具设计与制造内容简介

1、第三篇是模具制造篇，主要讲解了模具的特种加工技术，如电火花加工、线切割加工和高速切削加工。此外，还详细阐述了模具零件的加工工艺过程、装配与调试，以及模具CAD/CAM的运用。这部分内容深入浅出，有助于工程技术人员掌握模具制造的现代技术和生产方式。

（图片来源网络，侵删）

2、第一部分包含5章，详细讲解了冲压工艺与冲模设计、弯曲工艺与模具构造、拉深工艺与模具构造等内容，帮助学生深入理解相关技术基础。第二部分有4章，涵盖了塑压知识、塑压设备、注射成形工艺与模具设计，以及压缩压注工艺与模具构造，旨在提升学生的塑料成形技术理解。

3、本书以当今最广泛***用的CAD/CAM软件为核心，通过一系列实际案例，深入解析NC模块在这些软件中的应用，如Cimatron、mastercam和UGNX等知名软件的编程加工方法以及路径管理功能。它旨在提供一个实用的教学和实训资源，适用于各级教育机构或培训场所的CAD/CAM编程课程。

4、模具设计与制造专业教材目录概述本教材分为三个主要部分，详细涵盖了冲压成形工艺、塑料成型工艺以及模具制造工艺的内容。第一篇冲压成形工艺及模具设计第1章：介绍了冲压工艺基础，为后续章节的学习打下坚实基础。第2章：重点讲解冲裁工艺与冲裁模的设计原理和应用。

压塑模具设计过程

例如对于注射机来说，在规格方面应当了解以下内容：注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具体见相关参数。要初步估计模具外形尺寸，判断模具能否在所选的注射机上安装和使用。

通过对课程塑料模具制造的过程我了解了以下下内容：产品设计；模具设计（用软件分模，选用模架及标准件并设计滑块）；工艺安排；按工艺顺序进行加工；钳工装配（主要配分型面）；试模。下面主要讲述上面每个过程的重点和要注意的问题。

注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型。上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具。模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。据了解，作为一种生产塑料制品的工具，塑胶模具由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。

对于复杂的模具，考虑***用机械加工方法或是***用特殊加工方法，加工后如何装配，试模后具有足够的修模余量等问题。塑胶模具设计流程：接受任务书：一般有以下三种情况：A：客户给定审定的塑件图样及其技术要求（二维电子图档，如AUTOCAD，WORD等）。

模具设计流程：接受任务书：一般有以下三种情况：A：客户给定审定的塑件图样及其技术要求（二维电子图档，如AUTOCAD，WORD等）。此时需要构建三维模型（产品设计工作内容），然后出二维工程图。B：客户给定审定的塑件图样及其技术要求（三维电子图档，如PROE，UG，SOLIDWORKS等）。只要出二维工程图。