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注塑模具顶针退不到位

今天给大家分享注塑模具设计顶针的作用，其中也会对注塑模具顶针退不到位的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

1、卓越精度与高效空间利用：气顶的精密设计，使得外形简洁，占用空间极小，其卓越的顶出功能犹如模具设计的改良神器，提高了生产效率。自动化脱模技术：通过精确的空气阀控制，气顶能够实现对封闭模具内产品的精确剥落，瞬间释放，实现了生产过程的自动化，大幅度提升了生产效率和一致性。

2、.顶针也叫顶尖那是装配在车床或磨床上，用来支持工件并使工件围绕它转动的头部圆锥形金属圆棒，但是与塑胶模具配件的顶针是完全不一样的东西；4）.塑胶模具顶针也可用于模具里面，它可以起到稳固作用，被叫做镶针。

（图片来源网络，侵删）

3、顶针板复位尽量优先考虑顶出配件，（除客户要求弹簧）顶出尽量***用大一点的顶针（受力和寿命）。1能用斜顶使产品自动脱的前提下，尽量避免用气顶。1型芯、型腔气门要设计同心（尤其透明产品）。1模具设计仔细计算顶出距离，避免导致顶出行程不足。

4、硬质合金顶针如钨钢顶针等，则可以用来通较长较细的孔；顶针也叫顶尖那是装配在车床或磨床上，用来支持工件并使工件围绕它转动的头部圆锥形金属圆棒，但是与塑胶模具配件的顶针是完全不一样的东西；塑胶模具顶针也可用于模具里面，它可以起到稳固作用，被叫做镶针。

都要设计防撞针。一种防止顶针顶撞滑块的模具结构，包括依次从上到下设置的前模板，后模板和顶针底板，前模板上固定连接有铲基，所述铲基上固定连接有一斜导柱，所述前模板与后模板之间还设有滑块，所述滑块上固定连接有滑块镶件，所述滑块镶件上设有用于形成产品倒扣结构的凸起部。

（图片来源网络，侵删）

地侧滑块不设计弹簧，因为滑块凭着自身重量开模时会下掉，可以设计定位夹代替弹簧。优先常规滑块，次选斜滑块。因为斜滑块加工难度大，成本高，结构更复杂，常规滑块更安全可靠。塑件排位时应尽量避免滑块和斜顶产生复合抽芯角度（即相互发生干涉），减小模具加工的难度，见图7。

1、顶针是要根据产品的结构安排，流道肯定要。支撑柱要尽量粗壮，浇口套附近要有，支撑动模版，防止模板在注塑中变形。限位柱分别安排在顶针板的边缘就可以，如果顶针板是规则矩形的话。问题太笼统，你可以拿个图纸，我给你安排。

2、本文针对一套普通塑料模具在注塑生产中出现的各种问题：（1）质量不保证（产品烧焦.缺料等）；（2）不够自动化，浪费人力；（3）部分产品有破损，增加废品率；（4）产量不能满足生产需要，通过对这些问题相应的技术改进从而使此模具有着质的变化：产品质量提高，生产自动化提高，产量提高。

3、如果后面带台阶的顶针，要看你埋进顶板里面不，一般都会埋进去，埋进去就直接加好了。还有不是到分型面，而是到产品面。这个具体是要看模具设计的。浇口套就是比静模的模板和靠板，流道深度之和小就可以，但是要注意3个问题：浇口套要不要计算上面台阶，这个就有两个长度了。

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