精冲模具维修的方法

今天给大家分享精冲模具结构，其中也会对精冲模具维修的方法的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

• 1、精冲模具用什么模具钢
• 2、模具到底是什么?分哪些种类?
• 3、中国模具工程大典·4·冲压模具设计:涵盖哪些冲压工艺与安全技术...
• 4、请教模具凹模结构的作用
• 5、2.5铝板精冲落料,要求断面全光亮,模具怎样做?
• 6、精冲模具间隙怎么放?

精冲模具用什么模具钢

1、精冲模具常用的材料是Crl2MoV钢，适用于较厚的冲裁工具。 当精冲模具的产品复杂、受力大时，可以选择高速钢W6Mo5Cr4V2。 对于特定的精冲模具，如凹凸模，在批量生产和形状复杂的情况下，可使用粉末冶金钢或硬质合金。

2、精冲模具通常***用Crl2MoV钢。对于批量较大、形状复杂、受力状况恶劣的精冲凹凸模，可选用粉末冶金钢或硬质合金，亦可考虑近年来推出的一些新型模具钢材料，例如YG20硬质合金、7Cr4Mo2VSi钢、GT35钢结硬质合金和CG2基体钢等。精冲模具材料需经过适当的加工与处理才能使用。

3、精冲模具一般***用高速钢或合金工具钢制造，常用的有SKD1SKH5SKH59等。其中，SKD11为热处理后的优质冷工具钢，拥有很高的硬度和耐磨性，适合用于较大的压力加工；SKH5SKH59则属于高速钢，硬度较高，适合用于对精度有要求的细小零件。

4、精冲模具一般选择材料为Crl2MoV钢，当厚度大于4mm时可***用W6Mo5Cr4V2高速钢。对于产品批量大、形状复杂、受力情况恶劣的精冲凹凸模，可选用粉末冶金钢或硬质合金，或近年推出的几种新型模具钢材料，如YG20硬质合金、7Cr4Mo2VSi钢、GT35钢结硬质合金和CG2基体钢等。

5、常见的精冲模具钢有：Cr12MoV，DC53，CALDIE，88，8566，V4，V10，PM23，PM30，PM60。注意事项：模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。

模具到底是什么?分哪些种类?

模具分类方法很多，过去常使用的有： 按模具结构形式分类，如单工序模，复式冲模等； 按使用对象分类，如汽车覆盖件模具、电机模具等； 按加工材料性质分类，如金属制品用模具，非金属制用模具等； 按模具制造材料分类，如硬质合金模具等；按工艺性质分类，如拉深模、粉末冶金模、锻模等。

模具的种类 注塑模具 注塑模具是一种用于塑料成型的模具。它通过注塑机将熔融的塑料注入模具型腔，冷却后得到成型的产品。注塑模具广泛应用于汽车、家电、医疗、电子等行业。压铸模具 压铸模具主要用于压铸生产，如锌、铝、镁等有色金属的压铸件。

塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。型腔模具 型腔模具又叫凹模，是成型塑件外表面的工作零件，按其结构可分为整体式和组合式两类。

模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

模具一般为单件，小批生产。模具种类 种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为，加工金属的模具。加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模，如双色模具、压塑模和挤塑模等 、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点，模具又可分为平面的 冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件，小批生产。

中国模具工程大典·4·冲压模具设计:涵盖哪些冲压工艺与安全技术...

中国模具工程大典系列中，第四卷专门聚焦于冲压模具设计。该卷共探讨了丰富的内容，涵盖了冲压模具设计的各个方面。首先，基础理论部分，本书详细阐述了冲模设计的基本原理，为理解后续技术提供了坚实的基础。接着，冲压工艺设计是核心内容，介绍了如何通过科学的工艺流程来优化模具设计，提升生产效率。

全书分为多个章节，内容涵盖了冲裁工艺及设备、冲模设计（包括冲裁过程变形分析、冲裁间隙、冲裁力计算等）、弯曲模设计、拉深模设计、成型模设计等多个方面，以及多工序冲裁模、模具寿命、材料选用和热处理等专业知识。

全书共8章，包括冲压成形概述、基本理论、冲裁、弯曲、拉深等成形工艺，以及冲压工艺规程设计和模具的安装与调整等内容。特别注重实践能力培养，理论知识精炼实用，以帮助学生掌握冲压工艺与模具设计的基本原理、方法和步骤。

请教模具凹模结构的作用

1、凸模、凹模的作用是冲压加工的主要零件。将凸模、凹模加工成需要的的形状，在冲床上需要加工的板材经过凸模冲压进凹模的型孔里，或漏下去，或从凹模里顶出来。一个需要的零件就加工完成了。

2、凸模和凹模都是成型用的，凹模一般是模座，垫在需要成型的产品下面，避免产品移动，凸模一般是上摸，和运动的冲头等东西连在一起，能够减轻运动重量并保持打击力的方向和模具中心线一致。当然也有凸模在下凹模在上的。

3、冷冲复合模里的凸凹模的作用是：内孔起到的是凹模的作用，外形起到的是凸模的作用。比如：冲压垫圈的模具里面：凸模与凸凹模的孔冲裁垫圈的孔；凹模与凸凹模外圆冲裁垫圈的外圆。

4、应该叫卷边吧，比包边要小很多。不叫翻边，翻边是翻成直角的。

5、冲压模具最基本的结构是上托、凸模固定板、凸模、弹性卸料板、凹模、凹模底座。有些冲压模具出于增加强度的考虑，再上托与凸模固定板之间还有垫板。上托的作用是为了安装凸模和与冲床的滑块的连接；凸模固定板，顾名思义，自然是为了固定凸模的。

2.5铝板精冲落料,要求断面全光亮,模具怎样做?

间隙要放很小，0.01～0.02，就可以了，但这样全光亮带是有了，要增加刮毛边的工序。

只需把冲裁间隙值取小间隙，就可以得到全光亮带的冲裁效果。模具的刃口不需要再做什么改变，保持刃口的锋利程度就行了。比如：0mm料厚的正常冲裁间隙为料厚的8~10%，精冲时，其冲裁间隙只有正常冲裁间隙值的几分之一。

负间隙落料模以全光亮冲裁断面为亮点，尤其适用于冷挤压毛坯。通过错排的排样方式，一模可冲出三件工件。其精密设计要求负间隙值在0.3~0.5mm，凹模边缘***用0.8mm×45°倒角，确保了高效和精确的冲压效果。

如果精冲的话，间隙值为料厚的1%（双边）。

精冲模具间隙怎么放?

1、如果精冲的话，间隙值为料厚的1%（双边）。

2、五金模具各种材料的间隙不一样。 不锈钢的单边普通冲裁间隙为8% SGCC.SECC.SPCC.马口铁这样的材料，普通单边冲裁间隙为5% 铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%---4% 如果是精冲，那么基本上是间隙很小，在0.5---3个丝不等，看材料厚度。 材料越软，间隙越小。

3、垫片法 垫片法如图17所示。将厚薄均匀、其值等于间隙值的纸片、金属片或成形工件，放在凹模刃口四周的位置，然后慢慢合模，将等高垫块垫好，使凸模进人凹模刃口内，观察凸、凹模的间隙状况。

4、这么大直径的料，不可能按照比例来放大间隙，只能按照一般的精冲模的间隙来制作，否则冲裁面的斜度就会太大。所以，冲裁的截面相当于图“a”或者图“b”。

5、mm的冲裁间隙一般为材料厚度20%左右，如果是精冲间隙值只要小于5%~10%，光亮带就会增加宽带。

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