当前位置：首页 > 模具 > 正文

落料冲孔模具

接下来为大家讲解落料冲孔模具，以及落料冲孔模具上下模位置精度如何控制涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

目的不同：冲孔的目的是获得带孔的制件。落料是为了获得具有一定的形状和尺寸的落料件。应用领域不同：落料，针对于需进一步加工工件的下料，或直接冲制出工件。冲孔，由于管材是空心筒状毛坯，冲孔时凸、凹模接触的管壁是孤面而不像板材那样是平面，故需***取特殊的工艺措施及其模具结构形式。

目的不同冲孔是在板料上冲出洞，以获得带孔的制件冲裁的都是废料。落料是为了获得具有一定的形状和尺寸的落料件，冲落的部分是成品，余下的部分是余料或废料。应用不同落料用于需进一步加工工件的下料，或直接冲制出工件，如平板型工具板头。

（图片来源网络，侵删）

板料沿封闭轮廓线分离，如果轮廓线以内的材料作为冲裁件的工序叫落料，完成落料工序的模具叫落料模；如果轮廓线以外的材料作为冲裁件的工序叫冲孔，完成冲孔工序的模具叫冲孔模。都是冲裁模，两种冲裁原理相同，只是人为定义上的区别而已。

两者的区别：冲孔是在板料上冲出洞，以获得带孔的制件冲裁的都是废料；落料是为了获得具有一定的形状和尺寸的落料件，冲落的部分是成品，余下的部分是余料或废料。

那么冲床冲裁加工的工序就称为落料。也就是说，想要冲下来的东西，就称为落料；想要在零件上冲一个孔，冲裁去掉一部分东西，那么这道工序就称为冲孔。因此，在模具的分类里就有一种复合模具，就叫冲孔落料模，一套模具一次进行了两道工序，即在冲孔的同时又落了料。

（图片来源网络，侵删）

应用不同落料用于需进一步加工工件的下料，或直接冲制出工件，如平板型工具板头。

冲孔和落料两个工序的坯料变形分离过程和模具结构都是一样的。不同点：目的不同：冲孔的目的是获得带孔的制件。落料是为了获得具有一定的形状和尺寸的落料件。应用领域不同：落料，针对于需进一步加工工件的下料，或直接冲制出工件。

落料：利用冲裁取得一定外形的制件或坯料的冲压方法。冲孔：把坯料内的材料以封闭的轮廓和坯料分离开来，得到带孔制件的冲压方法。是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求。

落料和冲孔的过程完全一样，只是用途不同。落料时，被分离的部分是成品，剩下的周边是废料；冲孔则是为了获得孔，被冲孔的板料是成品，而被分离部分是废料。落料和冲孔统称为冲裁。冲裁模的冲头和凹模都具有锋利的刃口，在冲头和凹模之间有相当于板厚5%-10%的间隙，以保证切口整齐而少毛刺。

冲孔按冲头为基准，落料按冲孔为基准，想想冲压过程（冲压原理）中最后那个放大局部过程断裂图。

基准不同：冲孔按冲头为基准。落料按冲孔为基准。

落料、冲孔，从模具的结构上来看，没有什么不同的地方。只是在模具的定尺寸方面，两者是不同的。落料模的尺寸是以凹模作为基准来取尺寸的，凸模的尺寸是在凹模尺寸的基础上，要减去冲裁间隙；而冲孔模的尺寸则是以凸模作为基准来取尺寸的，凹模的尺寸是在凸模的尺寸的基础上再加上冲裁间隙。

这时根据材料的弹性形变决定的。落料时，材料挤在冲裁模里，落下后的材料会有点伸展，所以模具尺寸要小一点。冲孔后的材料也会产生伸展，但由于孔的周围尺寸大，材料向孔内伸展，所以冲孔的模具尺寸要大一些。

落料模具冲孔，有个尺寸偏差取向的问题，落料模具一般外形取负值，即直径会小于60mm，比如58m，冲孔模具冲孔一般取正值，你用落料模具冲出来的孔会比名义尺寸小，而冲孔一般都要取正值，如果小于60mm，就有可能影响产品的装配，使零件装不进去。所以如果影响装配的话就不能使用。

如图零件，已知材料18F，t=1mm试计算各刃口尺寸。

关于落料冲孔模具，以及落料冲孔模具上下模位置精度如何控制的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。