今天给大家分享冲压模具设计基础教学,其中也会对冲压模具设计实用教程的内容是什么进行解释。
在模具设计完成后,需要进行模具制造。模具制造是冲压模具设计流程中最为复杂和耗时的环节。在模具制造中,需要考虑以下几个方面:模具零件加工:根据模具设计,进行模具零件的加工和制造。
步骤:先分析钣金零件,包括材料,成型步骤等。根据产量,产能,成本,现有设备,客户要求等,制定模具方案。产品排样,即制定冲压工艺。按工步绘制和设计模具,出图。
先把产品展开,再根据展开毛坯周长来计算冲裁力,根据冲裁力来选择合适的冲床设备!产品的工艺和客户要求,合理的安排模具工序!模具的初步方案,先开成型模再通过试模来修正展开毛坯,确定后再开落料模。
冲压模具制造流程 l 、升图和制造工艺模型:根据零件图对其各部尺寸按锌合金线收缩系数定向放缩尺,并设计浇冒口和冷铁。所以绘制出模型工艺图,根据此图加工制造工艺模型。
模具方案:做一套倒装冲孔落料复合模具即可。排样。(涉及到定位和模具结构)设备选择:(涉及模具台面、模具闭合高度、如何和设备接口,如何压模具、模柄大小、打干长度等)设计模具:先确定凹模、凸凹模。
一副冲压模具的设计流程大概如下:接到产品数模,对产品数模进行分析,确定冲压工艺的可行性,OK没问题可以冲压,则指定冲压路线;建立工艺数模,用CAE软件进行分析,校正。
方案1 落料冲孔,复合模具,要算准呀。做个简易V型模具,分两次折弯。模具费很少。小批量。方案2 落料冲孔,复合模具,要算准呀。一次性成型,就是把上图零件顺时针扭转45度成型。缺陷:尺寸不稳,易跑。
不同型号的机器滑块的行程不同,因此要注意成型模具封闭高度的调整。 一定要保证成型充分,因此需要仔细调整,每次调整量最好不要超过0.15毫米,如果调整量过大,容易造成机器的损坏和模具的损坏。
e.要设计两个以上的工艺方案,并从质量、成本、生产率、模具的刃磨与维修、模具寿命及操作安全性等各个方面进行比较,从中选定一个最佳的工艺方案。 f.初步确定各个工序的冲压装置。
一个理想的废料应有合理的压塌角和均匀的光亮带。这样可保持冲压力最小并形成一带极少毛刺的整洁圆孔。从这点来看,通过增大间隙来延长模具寿命是以牺牲成品孔质量换取的。
顶出单元之装设场所有二:逆配置型模具时装设於上模部份;顺配置型模具时装设於下模部份。
机械设计 机械设计是模具设计中最基础的部分,需要学习以及掌握机械制图、工程制图等技术,对机械元素和结构的设计有深入的理解。这些知识可以帮助工程师更好地进行模具的设计与制作。
模具知识是一个很深很深很广的一个学科,经验比较重要,但是最基础的入门要求是:机械制图,基础的模具结构构造,CAD的2D软件,以及3D的软件(PRO/E或UG)的基本命令操作。
模具设计师需具备模具知识 模具设计师首先应该掌握机械方面的基础知识,熟读机械制图、掌握理论力学和材料力学,熟练运用工艺学。
模具设计在传统模具设计的基础上,充分应用数字化设计工具,提高模具设计质量。模具的数字化分析仿真是根据产品成形工艺条件,进行模具零件的结构分析、热分析、疲劳分析和模具的运动分析。
步骤:先分析钣金零件,包括材料,成型步骤等。根据产量,产能,成本,现有设备,客户要求等,制定模具方案。产品排样,即制定冲压工艺。按工步绘制和设计模具,出图。
板料冲压的工序主要包括:模具设计制作、原材料准备、成型、整形和切割等。具体来说,冲压工艺的步骤如下:设计制作冲压模具。
填写冲压加工工艺规程卡片。在所设计的模具零件图中,选择两个零件进行机械加工工艺分析、编制合理的机械加工工艺规程,并填写机械加工工艺规程卡片。根据设计内容和设计计算编写设计说明书一份。
可拆卸性设计 模具在使用过程当中,部分零部件由于承受过大的摩擦与冲击,磨损较大。这时,只需更换这部分零部件模具仍可使用。另外,有时只要更换工作零件,即可实现一种新产品的生产。
加工工艺流程是根据生产需要到材料商定钢料,订好之后钢料之后进行开料,开好料以后进行四边测试公差,检测完毕之后的小细节,比如小的配件生产可以直接拿去去冲床,然后进行铣切或CNC加工处理。
冲压模具制造流程 l 、升图和制造工艺模型:根据零件图对其各部尺寸按锌合金线收缩系数定向放缩尺,并设计浇冒口和冷铁。所以绘制出模型工艺图,根据此图加工制造工艺模型。
《中国模具设计大典》第3卷 :冲压模具设计本卷共5篇,主要包括冲压模具设计基础、冲压工艺设计、冲压模具结构设计、冲压自动送料与冲压安全技术、冲压模具标准件等。
读者对象:本书可作为高等院校机械类、材料工程类专业本科生教材,建议学时数为48学时。也可供从事模具设计与制造的工程技术人员参考。
《UG冲压模具设计与制造》是化学工业出版社出版的书籍,作者是李文超。
本书为高等职业技术教育模具设计与制造专业教材,也可供相关专业技术人员参考。
e.要设计两个以上的工艺方案,并从质量、成本、生产率、模具的刃磨与维修、模具寿命及操作安全性等各个方面进行比较,从中选定一个最佳的工艺方案。 f.初步确定各个工序的冲压装置。
步骤:先分析钣金零件,包括材料,成型步骤等。根据产量,产能,成本,现有设备,客户要求等,制定模具方案。产品排样,即制定冲压工艺。按工步绘制和设计模具,出图。
冲压模具制造流程 l 、升图和制造工艺模型:根据零件图对其各部尺寸按锌合金线收缩系数定向放缩尺,并设计浇冒口和冷铁。所以绘制出模型工艺图,根据此图加工制造工艺模型。
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