福建专业瓶胚注塑模具工厂

简述信息一览：

• 1、28口PET瓶胚模具用DKM250T注塑机最大能做多少腔
• 2、像统一,康师傅,娃哈哈他们的饮料瓶都是哪儿来的呀
• 3、瓶胚注塑机是什么?
• 4、PET瓶胚注塑成型工艺及产品质量缺陷与解答
• 5、塑料瓶是怎么造出来的
• 6、如何正确的选择瓶胚模具

28口PET瓶胚模具用DKM250T注塑机最大能做多少腔

1、一般要看机器最大模厚。28口的管胚模具用DKM250t的话最大做32腔是可以的。对于型腔数多的管胚模具，一般要考虑机器注塑重量和拉杆内距。一般注塑机的注塑重量是按PS材料算的，PS 的密度在0 g/cm左右。PET料的密度一般为32-37 g/cm。

像统一,康师傅,娃哈哈他们的饮料瓶都是哪儿来的呀

大部分都是自己做，而且克重好控制，这样利润较好！部分也有找紫江、宏全或者南华这样的OEM厂做，比如在某种产销供应时需要。

娃哈哈的瓶子用的是PET塑料。PET塑料由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。属结晶型饱和聚酯，为乳白色或浅***、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。是生活中常见的一种树脂，可以分为APET、RPET和PETG。

我以前在顶新集团（康师傅）的印刷厂做过，一般这种大集团他们都有自己的印刷厂，像顶正包材 就是专门给自己集团做康师傅方便面包装，饮料包装，还有糕点包装的。就是说，包装都是自己生产自己用。而且自己的印刷厂一般产能很充足。

恒大矿泉水瓶子。通过查询矿泉水瓶PET聚酯材料得知，恒大矿泉水瓶子中PET聚酯材料是最好的，而PET聚酯也代表了结实程度，因此恒大矿泉水瓶子质量最好。矿泉水是从地下深处自然涌出的或者是经人工揭露的、未受污染的地下矿水。

康师傅冰糖雪梨 大概是 2011年9月份 上市 ， 康师傅的没有统一的那么甜。不过10月开始，康师傅的冰糖雪梨确实卖得非常好。哇哈哈冰糖雪梨 大概是 2012-3-28 上市的。哇哈哈 和 统一 是不同的厂家，各自都有各自的卖点。

康师傅：康师傅控股有限公司，总部设于中华人民共和国天津市 统一：统一企业一九六七年七月一日，统一企业正式成立于古城台南， 本着「嘉惠地方」的创业精神，以员工八十二人，资本额三千二百万元，为日后的食品王国奠定基础。

瓶胚注塑机是什么?

注塑机工作原理是指将树脂加入热料筒的加料装置中，料筒中设由注射油缸带动的柱塞或螺杆，将物料送到料筒的加热区（预注射或储料）物料在加热区软化并被加热到所需的温度，柱塞或螺杆推移时热塑性塑料在熔体压力的作用下被注入闭合的模具内。注模模具被固定在动模板和定模板上。

瓶胚注塑机的工作原理是通过供料设备将物料输入到注塑机中进行加工。在塑料颗粒直接用于注塑之前，需要进行一个干燥工序。个人是很推荐联升精密的，他家是集高新技术产业开发、专业生产销售于一体的，在注塑机设备上有着专业的水平和成熟的技术实力。

瓶胚注塑机没有污染，它熟成PET注塑机，DKM注塑机没有污染，他只需要塑料，电，润滑油，还有就是冷却水，这些都是可以循环利用的。

注塑机选用 PET由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统，并且制品（含水口料）实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求，华美达近年开发了中小系列的PET专用塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。

大直径螺杆设计，以及大长径比，提高了原有的扭力降低了剪切力，从而防止机器受损。塑化耐力好。加长机架，超大四柱空间，加大容模及加专顶杆行程。四段以上进料DID温度精确控制。提高注塑件的质量，更低的能源消耗 。

PET瓶胚注塑成型工艺及产品质量缺陷与解答

1、PET瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间最好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。熔胶温度 可用空射法量度。270-295℃不等，增强级GF-PET可设为290-315℃等。

2、PET塑料瓶是先注塑，把材料注塑成瓶胚。然后再用瓶胚吹塑，吹成瓶子。这个工艺也叫注拉吹。

3、首先，调整注塑机的温度。注塑机的温度对产品的成型质量有很大的影响。如果温度过高或过低，都会导致产品开裂。因此，在调整注塑机的温度时，需要根据材料的熔点和热稳定性来确定合适的温度范围。同时，还需要注意注塑机的加热时间和冷却时间，以确保产品的成型质量。其次，调整注塑机的压力。

4、PET螺杆一般都是生产一些瓶胚之类的产品，他要求重量，产量都比较大所以他对塑化也有要求，我们通常PET螺杆要比普通螺杆要长3-4个牙。

5、PET塑料瓶是以PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）为原材料，先注塑成PET瓶坯，再二次加热拉伸吹塑成瓶。PET塑料瓶的加工流程：PET在注塑前要经过充份的干燥，要使用到干燥机，再经注塑机注塑成PET瓶坯，PET瓶坯再二次加热后，通过压缩空气吹制成瓶子。

塑料瓶是怎么造出来的

压延 压延是将树脂和添加剂混合后，通过压延机的多辊间隙加工成薄膜或片材，然后剥离、冷却定型。压延主要用于聚氯乙烯树脂的成型，能制造薄膜、片材、板材等人造革和地板砖等产品。 发泡成型 发泡成型是在塑料中加入发泡剂，使塑料形成微孔结构，制成泡沫塑料。

塑料瓶的制造过程涉及将合成树脂转化为最终塑料产品的多个步骤。这一过程通常被称为塑料的一次加工，包括压塑、挤塑、注塑、吹塑、压延和发泡成型等工序。 压塑 压塑，也称为模压成型或压制成型，主要应用于热固性塑料，如酚醛树脂、脲醛树脂和不饱和聚酯树脂的成型。

发泡成型 发泡材料（PVC，PE和PS等）中加入适当的发泡剂，使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料瓶。

首先要设计确定并制造模具，玻璃原料以石英砂为主要原料，加上其他辅料在高温下溶化成液态，然后注入模具，冷却、切口、回火，就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有刚性标志，标志也由模具形状制成。

制造塑料瓶的原料还需要经过一系列的加工过程，包括混合、塑化、成型和冷却等步骤。这些原料通常是石油衍生的化学品，经过加工后形成可用于制造各种塑料制品的塑料颗粒。塑料瓶因其轻便、耐用和相对低成本而广泛应用于包装、储存和运输领域。

如何正确的选择瓶胚模具

瓶胚模具一般腔数都比较多，产品要求也是比较高的，不然吹出来的瓶子壁厚不均匀。选择瓶胚模具之前要先了解 .自己的注塑机是多大的，能打多大的瓶胚克重 .需要吹出来的瓶子是多少毫升，多少克数。了解以上2点就可以选择适合自己的瓶胚了。

对于型腔数少的管胚模具，有些可能用小机器注塑， 这时候要考虑到机器最大模厚和拉杆内距， 因为管胚的针阀式热流道要厚于一般热流道，模具也厚。像5 加仑的管胚模具， 一般要看机器最大模厚。28口的管胚模具用250t的话最大做32腔是可以的。

瓶胚的成型瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间最好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。

水流速度：PET瓶坯模具的水流速度要适中，既不能太快也不能太慢。流速过快会导致冷却不均匀，产品可能出现翘曲或表面质量差的问题；流速过慢则会延长注塑周期，影响生产效率。一般来说，水流速度可根据实际情况进行调整，最好进行测试以确定最佳的水流速度。

对于型腔数多的管胚模具， 一般要考虑机器注塑重量和拉杆内距。

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