塑胶模具设计标准

今天给大家分享塑胶模具设计计算，其中也会对塑胶模具设计标准的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

• 1、我想请教一下塑胶模具的重量的算法,详细一点的,3Q!!!
• 2、塑胶件模具与体积怎么计算
• 3、注射塑胶模具设计中的弹簧要如何计算弹簧的长度
• 4、在塑胶模具设计中,注塑机的合模力是什么?如何选择计算?

我想请教一下塑胶模具的重量的算法,详细一点的,3Q!!!

你是想问模具的重量，还是产品的重量，不过算法都是一样的。就是长*宽*厚度，再乘以密度就可以了。一般模具钢材的密度为8，产品的密度就是看原料的密度，可以查得到的。

两板塑胶模具与三板塑胶模具详细讲解：三板的就可以比价方便把进浇口设计在理想的位置，浇口自己脱落，并残留痕迹很小。当然价格稍微高一点。一般的产品都***用2板板，针对做一穴的产品建议使用3板报，主要是看产品结构，外观，例如齿轮，一般都是用三板进产品中间。

学徒也就是打杂，听师傅的安排做事。根据模具的工种有，设计，放电，线割，cnc，抛光，钳工，工程等，具体的公司稍微有差异。如果你没有学历，英文也不好的话。可以学这个，是一门技术活，会了也有口饭吃，比民工略强。对身体没什么害处，但要防止工伤，铁块打到人可不好玩。

塑胶件模具与体积怎么计算

1、计算塑胶件的体积非常简单。通常，***用以下三种基本形状的计算方法：长方体：长（L）乘以宽（W）乘以高（H），即体积= L W H 圆柱体：底面半径（R ）平方乘以高（H），即体积= R2H 球体：球体的体积计算公式为（4/3）r^3 。

2、你是学模具设计的吗？一定会使用proe，UG之类软件的吧。塑胶件结构复杂很难算出体积的，最简单的用软件可以测出体积，输入塑胶类型比重，就可以计算出重量来。

3、如果按已知塑件尺寸和材料收缩率计算模具型腔则为：D=M/（1-S） 在模具设计中为了简化计算，一般使用下式求模具尺寸： D=M+MS.如果需实施较为精确的计算，则应用下式： D=M+MS+MS2，但在确定收缩率时，由於实际的收缩率要受众多因素的影响也只能使用近似值，因而用计算型腔尺寸也基本上满足要求。

4、先大致估算产品体积，乘以选材的密度，这样就可以算出产品重量。如果是一模几穴，那就所有的重量都算上，在加上水口。根据这个再算出出胶的总重量。注塑机的容量选择可以按照体积乘以0.9的塑胶熔融密度算出重量，这个重量最起码要比你出胶的总重量要大于10-20%。大致这么推算。

5、一般在生产过程中会让你调整克重，这个调整克重其实就是填充内腔。但是这种填充知识很小的填充，挤入胶量很有限。开模计算数据的时候，带来的数据可能是100±2g。到那时你要打到150你觉得可能吗？一般前提是挤入量尽量控制住，而不是死命往里面挤入。这个对于模具的使用寿命伤害很大的。

6、是可以的，不过正如你问题中所谓的大概吧。因为一般塑胶件的形状都是比较复杂的，所以其他的位置还需要测绘才能给出尺寸。通过长宽高的尺寸以及材料类型就可以算出模具型腔尺寸了。

注射塑胶模具设计中的弹簧要如何计算弹簧的长度

1、最多可以压缩到70mm 如果定出距离25mm，L=F/0.3，F=顶出+预压，一般预压为8~10mm。

2、弹簧长度等于顶针板到后模板的长度加弹簧孔深加10MM左右具体看弹簧强度，回针长度就是顶针底板到前模板的长度，前后模的合模间隙也要算上。顶杆不知道是不是顶针那个长度就是顶针底板到后模面的长度，后模面如果是斜面的算长一点点，到时候打磨到与后模面一样的斜面就行了。

3、一般顶针板弹簧，在顶针板复原的情况下，弹簧压缩5mm即可。

4、弹簧长度等于顶针板到后模板的长度加弹簧孔深加10mm左右具体看弹簧强度，回针长度就是顶针底板到前模板的长度，前后模的合模间隙也要算上。顶杆不知道是不是顶针那个长度就是顶针底板到后模面的长度，后模面如果是斜面的算长一点点，到时候打磨到与后模面一样的斜面就行了。

5、压缩比=压缩后长度/自由形状长度 例如：***弹簧的压缩比是50% 即 100MM长的***弹簧可以压缩到50MM长。所谓预压长度 指弹簧在安装后，应该被压缩，让弹簧受力。

在塑胶模具设计中,注塑机的合模力是什么?如何选择计算?

1、合模力指的是注塑机的最大锁模压力，这个压力要高于模具要求的锁模压力，否则产品成型时会有毛边产生。注塑机的合模力就是我们俗称的吨位（比如88T，188T等） 不需要单独计算。

2、由于注塑机模具在注塑是内压很大，（注塑压力常用压强表示，但计算模具压力必须用牛顿，不同的制件其轴向投影面积不同，相同压强产生的压力也不同。）因此根据制件的轴向投影面积和注塑压强，就能计算出最低合模力。低于这个值，就会发生注塑料挤出现象，也就是模具被“撑开”了。

3、锁模力，或合模力，是注塑机用于紧固模具的最大力，防止材料在高压注入时撑开模具。此力需大于型腔内熔体压力与塑料制品及浇注系统在分型面上的投影面积之和的乘积。通常，锁模力计算分为经验计算与精确计算。

4、锁模力F=k*P*A F=实际合模力（千牛）1KG＝8N P＝模腔平均压力（ Mpa）1MPa＝8KG A=制品在分型面上的投影面积（立方厘米）K＝安全系数，一般取1-6。

关于塑胶模具设计计算，以及塑胶模具设计标准的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。