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模具生产部管理

文章阐述了关于模具生产部管理，以及模具生产部管理工作内容的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

1、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 5严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产。

2、模具领用应由生产调度人员到模具库登记领取。登记内容：生产指令、产品编号、模具名称、领用时间、领用人签字。模具合格证、图纸、试模合格证、及使用档案等由库房的管理人员保存。

（图片来源网络，侵删）

3、、上下班人员必须交接清，包括生产数量、技术要求、机台运行状况、机台卫生等，否则造成事故后果自负。10 下班人员应尽快离开生产车间，不得和上班人员聊天影响他人工作。

4、模具车间管理制度：0 目的：本程序规定对工模制造过程进行控制的方法，确保工模制造过程处于受控状态。0 适用范围：本程序适用于工模制造的控制。

5、报主管部门和项目负责人。保证生产的正常进行。模具库管理人员的职责和权利模具应按生产指令1#、2#、3#等依次上架。退库的模具应放在原来的位置。保管员应对模具的账、卡、物相平衡负责。

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调度员领用和退库模具，应按相应的管理制度办理相关手续，应对模具从领用到退库的全过程负责。模具应按冲压工艺按排相应吨位的冲床加工零件。

流程看你们公司的具体管理方法，比如模具由库房管理，由生产班组领用，由库房统一维护等等。分区、保全就看你们自己的规定了，能明确就行。外发跟踪要涉及到协议等问题，可以派人去跟踪，也可以通过电话等远程方式。

一．公司产品加工需要模具的（包括冲压模），统一归口技术部主管负责确认，加工好的模具归模具仓库管理，模具仓库归属模具车间，模具外委单位与加工价格由***经营副总审批。

模具入库制度模具入库必须具备模具合格证书，试模合格证，模具图纸和合格样件。模具应打有产品编号，指令号标记。模具按产品号成套上架。通用模具按模具通用号码上架。模具要符合大生产的要求。

定期清洁模具分型面和排气槽的异物胶丝、异物、油物等，分模面、流道面清扫每日两次。定期检查模具的水路是否畅通，并对所有的紧固螺丝进行紧固。检查模具的限位开关是否异常，斜销、斜顶是否异常。

1、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

2、调度员领用和退库模具，应按相应的管理制度办理相关手续，应对模具从领用到退库的全过程负责。模具应按冲压工艺按排相应吨位的冲床加工零件。

3、模具车间管理制度：0 目的：本程序规定对工模制造过程进行控制的方法，确保工模制造过程处于受控状态。0 适用范围：本程序适用于工模制造的控制。

模具领用应由生产调度人员到模具库登记领取。登记内容：生产指令、产品编号、模具名称、领用时间、领用人签字。模具合格证、图纸、试模合格证、及使用档案等由库房的管理人员保存。

模具使用过程中遇到非正常的损坏，应由使用部门填写“模具事故报告”向生管部会同技术部、品管部等有关部门认真分析原因，提出处理意见。

关于模具生产部管理，以及模具生产部管理工作内容的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。