拉伸模具工艺设计

简述信息一览：

• 1、级进模拉深工艺的6大好处
• 2、级进模概述
• 3、级进模具如何实现多道冲压工序?
• 4、什么叫级进模,和复合模有什么差别
• 5、有没有人能教教我多工位级进拉深模具的设计啊

级进模拉深工艺的6大好处

1、首先，速度是其显著的优势。在大量生产中，级进模拉深的效率无人能及，尤其适合对速度有高要求的场合。其次，它消除了组装步骤，通过一次成型产生具有封闭端的零件，无需额外切割和焊接，简化了生产流程。无缝连接是另一个优点，深拉出的罐或管状零件无需密封处理，特别适合需要密封性的应用。

2、级进模拉深工艺则在制造金属制品时表现出六大优势。这些优势包括高速生产、消除组装步骤、制造无缝产品、高精度、创造复杂几何形状以及生产非常坚固的零件。级进模拉深工艺通常适合大规模生产，尤其是在需要简化零件、提高强度和性能的场合。

级进模概述

1、级进模，又称为连续模，尽管在标准术语中有更新，其基本概念是通过一系列关联的工位实现连续加工。这些工位协同工作，在冲床的一次行程中，能完成多种冲压工序，如冲孔、落料、折弯、切边和拉伸等，以高效地处理材料。

2、级进模（也叫连续模）由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等等。

3、本书共10章，首章概述了多工位级进模的独特作用、特性及适用条件。接下来的六章，系统探讨了多工位级进模设计基础与冲压工艺分析、排样优化设计、带料多工位连续拉深排样设计与计算、步距与定位方式、凸凹模结构与固定以及多工位级进模结构件与装置设计等核心内容。

4、多工位模具概述 多工位级进模是在普通级进模基础上发展起来的高精度、高效率、长寿命模具。它不仅能进行冲孔落料，还能完成压筋、冲窝、弯曲、拉深等成形工序，甚至装配工序。在模具中，冲压过程按照成形工艺顺序连续进行，最后在工位经冲裁或切断，得到符合产品要求的冲压件。

5、多工位级进模是冲压模具的革新之作，它能在一个模具内完成冲孔、落料、压筋、冲窝、弯曲等多种工序，甚至实现零件的装配。它显著提升了生产效率，通过精确导向和定距系统，确保了产品的精度与模具的使用寿命。

6、模具内部料带切断后向两个或者两个以上方向运动的叫级进模；料带送料在模具内部完成的叫自动连续模；在一个冲压生产链上用不同工艺的冲压模具用机械手或其他自动化设施，***用模具或者零件移动完成工件冲压加工额定模具叫多工位模。三者的概述不同：压铸模的概述：压铸是压力铸造的简称。

级进模具如何实现多道冲压工序?

1、想象一下，一种神奇的模具技术，能够在一次冲压行程中，通过压力机或油压机的精妙操作，让带状原材料在冷冲压中完成多道工序，这就是我们所说的级进模具，亦称连续模具。它并非单一工位的简单重复，而是一种高效、精密的连续制造方式。

2、连续冲压。级进模模具是一种连续冲压模具，工作原理是将原材料从模具的入口进入，通过第一个模具进行冲压成形，然后进入下一个模具进行第二次冲压成形，以此类推，直到最后一个模具完成最终的冲压成形。

3、首先，它是一种多任务序冲模，能够在同一副模具内实现冲裁、弯曲成型和拉伸等多种工序，极大地提高了生产效率。其次，级进模操作相对安全，易于实现自动化生产。再次，它支持高速冲床的使用，进一步提高了生产效率。此外，级进模还能减少所需冲床和场地面积，降低半成品的运输和仓储需求。

4、级进模，又称为连续模，尽管在标准术语中有更新，其基本概念是通过一系列关联的工位实现连续加工。这些工位协同工作，在冲床的一次行程中，能完成多种冲压工序，如冲孔、落料、折弯、切边和拉伸等，以高效地处理材料。

什么叫级进模,和复合模有什么差别

1、性质不同 复合模：冲床在一次行程中，完成落料、冲孔等多个工序的一种模具结构。级进模：由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。特点不同 复合模：（1）工件同轴度好，表面平直，尺寸精度高。

2、级进模和复合模在制造工艺上的差异主要体现在它们的工作原理和应用场景上。级进模由于其多工位设计，适合大规模连续生产，特别适用于需要多种工序的生产流程。而复合模则更适用于需要在单次行程中完成多个工序的生产，尤其是在对工件精度要求较高的场合。

3、级进模（也叫连续模）由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等等。

4、复合模与级进模在结构、使用场景上具有显著差异，且各有优缺点。复合模在一次冲压行程中，通过集成的冲孔和落料等工序，实现多道工序的连续加工。复合模按照凸凹模的安装位置，分为正装式和倒装式两种。

5、级进模是在一套模具上进行多道工序的加工，比如：冲孔、落料、拉伸、翻边等；复合模是在一套模具上一次冲压就可以完成几道工序的加工，比如落料拉伸、冲孔落料等。

有没有人能教教我多工位级进拉深模具的设计啊

1、导正钉。在级进模中，导正钉对产品的精度有较大的影响，一般在第一工位冲了2个孔，后续工位用这2个孔进行双导向，这样能够较好的保证产品的精度。

2、- **拉深工位**：以组件形式送进，保证稳定性；材料需有较高塑性，工位间变形程度不宜过大，留有工艺废料；通过试制修正工位布置与工艺参数。以上是多工位精密自动级进模及其排样知识的概览，通过优化设计与制造，可以显著提高冲压加工效率和产品质量。

3、无论是对于从事多工位级进模设计的技术人员，还是对于大中专院校相关专业师生，这本书都是不可或缺的学习资料。它通过实例精解的方式，帮助读者深入理解多工位级进模的设计原理和方法，提高设计能力和工作效率，为多工位级进模的设计与应用提供有力支持。

4、全书分为九个章节，首先阐述了多工位级进模的实质、分类及应用条件，接着深入讲解了冲压变形的基本原理，包括金属塑性变形、冲压应力应变状态等。后续章节详细讲解了设计方法，从设计步骤、工艺性分析到模具结构、零部件设计，如凸、凹模设计、定距机构和卸料装置等。

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