1、在安装数控冲床模具之前,必须确认模具刃口锋利,凹模刃口无崩口,凸模无缺角。若有崩口或缺角,需先刃磨刀口。合模前,在上下模之间垫入硅钢片,防止搬运过程中的刀口碰伤。模具装上冲床前,需用油石磨去底面和上面的毛刺,用布条清理垃圾,以防冲片毛刺超差。
2、安装前首先应确认模具刃口锋利,凹模刃口上没有崩口,凸模没有缺角。如果有崩口或缺角,请首先刃磨刀口。合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片,防止由于搬运过程碰伤刀口。在模具装上冲床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布条将垃圾清理干净。
3、因为毛刺或垃圾可能导致冲片出现毛刺超差的问题。调整滑块行程至适当位置,压紧上模,确保模柄或模架上平面与滑块底面紧密贴合,然后轻轻压紧下模压板螺钉。接着,向上调整滑块,取出硅钢片。松开下模压板螺钉,向下调整滑块,使凸模进入凹模3~4mm,最后压紧下模压板螺钉。
4、第六章聚焦于模具设计,通过镜盒式计算器底盖和定子冲片钣金模具设计实例,详细介绍了模具设计的各个关键步骤,包括模具设计分析、产品型腔与型芯设计、浇注系统、顶出系统和冷却系统设计,以及卸料机构和固定板设计,全面展示模具设计的复杂性和专业性。
简介:浙江易生模具有限公司坐落在中国“五金之乡”—永康。本公司始创于1986年,经过近20年的创新发展,从精品电机模具、连续冲模、发展为高速冲、硬质合金自扣叠铆、扭槽、级进模的专业厂家。
液体壁纸是水性涂料,因此具有良好的防潮、抗菌性能,不易生虫、不易老化等众多优点。其图案颜色会随着视角和光线的变化而展现出不同的色彩效果,具有高级墙纸精致花纹、立体感强的特点。壁纸图案有限,而液体壁纸则可根据个人审美观和品味,定制不同图案的模具。
收缩率不大,尺寸稳定,但产品内应力大,易开裂,所以宜用提高温度而不是压力去改善流动性,并且从提高模具温度、改善模具结构和后处理去减少开裂的可能; 当注射速度低时,浇口处易生波纹等缺点,放射嘴温度要单独控制,模具温度要高,流道、浇口阻力要小。
由于液体壁纸是水溶性涂料,所以液体壁纸的抗污性很强,同时具有良好的防潮、抗菌性能,不易生虫,不易老化。***用这种壁纸一次性完成就能保持十年以上效果、如丝似绸的超群效果。该产品早已在欧美流行行多年,成为居家、工程装饰的最佳材料。
同时具有良好的防潮、抗菌性能,不易生虫,不易老化。液体壁纸的制作与环保所有的平面墙上都可以施工,无需对墙面刮白,墙面上刷一层液体壁纸专用的底漆,然后用模具将各种图案印在墙面,模具为不同图案的镂空纱网,第二层的壁纸漆就通过镂空纱网而印在墙面上。
级进模高速冲压方式、一落二工艺、一落三工艺会比传统工艺更锋利。级进模高速冲压方式,可实现定转子冲片的自动冲压、自动分离、定转子冲片的自动收集整理和压装。一般只适合于小规格、批量较大的冲片,其投入成本巨大,模具更换周期较长。
1、通常情况下,模具设计中间隙一般都按设计手册推荐的间隙值选取。由于间隙偏小,使得凸模与被冲的孔之间、凹模与落料之间的摩擦严重,造成凸模和凹模侧壁产生粘结,卸料力增大,影响冲片断面的质量,刃口容易变钝,冲片易出毛刺,且毛刺增长过快,甚至发生凹模胀裂现象,致使模具寿命下降。
2、对策为控制凸凹模加工精度或修改设计间隙、修剪料带、清理模具、控制冲压油滴油量、更换油种降低粘度、表面处理、抛光、加工时注意降低表面粗糙度、更改材料、修改冲裁间隙、凸模刃部端面修出斜度或弧形、使用吸尘器、在垫板落料孔处加吹气。
3、调整其位置精度,冲裁间隙;D、更换导正销;E、更换导柱、导套;F、重新调整送料机;G、重新调整闭模高度;H、研磨或更换脱料镶块,增加强压功能,调整压料;I、减小强压深度;J、更换材料,控制进料质量;K、凸模刃部端面修出斜度或弧形(注意方向),以改善冲切时受力状况。
4、更换导正销;E、更换导柱、导套;F、重新调整送料机;G、重新调整闭模高度;H、研磨或更换脱料镶块,增加强压功能,调整压料;I、减小强压深度;J、更换材料,控制进料质量;K、凸模刃部端面修出斜度或弧形(注意方向),以改善冲切时受力状况。
5、对模具寿命的影响,间隙过小会增加摩擦和压应力,影响模具寿命。而适当的间隙可减少摩擦,保持均匀,从而延长模具的使用寿命。在冲裁工艺力方面,间隙增大使拉应力减小,冲裁力降低,但对卸料力和推件力影响显著,间隙较大时卸料更为轻松。然而,若间隙过大,毛刺会增加卸料力和顶件力。
6、在实际操作中,冲裁间隙的取值需考虑模具磨损与摩擦,落料时间隙应朝减小凸模尺寸的方向,冲孔时则反之。设计时应考虑最小合理间隙以延长模具寿命。冲裁间隙的科学选择与方法 经验法是确定间隙的常用手段,它根据板料厚度和材料性质,通过系数计算得出。
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