智能周转箱模具设计图解

文章阐述了关于智能周转箱模具设计图，以及智能周转箱模具设计图解的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

• 1、圣华物流的智能周转箱与之前老的包装箱有什么区别吗?
• 2、如何设计模具结构图?
• 3、塑料周转箱模具结构
• 4、上海圣华中空板周转箱生产工艺有哪些?
• 5、模具图纸怎么看的
• 6、周转箱双色模具设计

圣华物流的智能周转箱与之前老的包装箱有什么区别吗?

节约成本：替代传统包装材料，智能循环周转箱成本更低。另外，由于其可重复使用和高强度，减少了运输过程中的物损，节约了物流和包装成本。

物流联动：智能周转箱内部传感器可以与物流传感网络相互联动，实现复杂物流信息网络的管理。

降低包装成本：循环周转箱不仅代替了传统的纸板箱等单次使用的包装材料，而且一次性的初次使用的成本也低。 提高物流效率：循环周转箱具有高强度，易于搬运和安装，节省了物流运输周期和处理时间。

不管是循环周转箱还是智能循环包装容器，经过统计，使用周转箱后，单在包装成本上，圣华为客户每月降低成本25 %；使用周转箱后，客户也不再需要每年***购大量的纸箱及胶带，减少了资金在固定资产上的积压。

严格质量控制：圣华物流智能周转箱在生产过程中严格按照国际质量标准生产，保证产品的质量，同时对产品进行多环节的质量把控。 应用广泛：圣华物流智能周转箱适用于大部分物流场景，可以满足不同企业的物流运输需求。

高效率和环保：圣华智能循环周转箱不仅能够循环使用，而且设计合理，可以最大限度的节约仓储空间，提高物流管理效率，同时，也因此减少木材包装的使用，降低了对环境的污染和资源的浪费。

如何设计模具结构图?

1、产品图放缩水并镜像2，找产品中心线，确定模仁大小，前后模厚度，分模线位置3，根据要求选用合适的模胚5，顶针位置6，画水路，进胶点与流道，有倒扣的画滑块或斜顶。

2、取出制品时，上、下模打开，利用脱模机构脱模。制品有侧孔或侧凹时，必须设计侧向轴芯机构。压模的整体结构可细分为型腔、导向机构、侧向分型抽芯机构、脱模机构和加热系统。

3、该先了解模具，知道模具上的各个零件和作用.才知道图上画的是什么哦.看图是比较简单的，关键是要知道它是什么，为什么是这样画的哦.对模具没有初步了解就去看图，就是看各种颜色和圈圈。

塑料周转箱模具结构

首先要为模架和模具型芯型腔部分选对钢料。例如：生产一副一出四的周转箱模具，必须***用硬度高于33的预硬钢料做模架，然后选择适合的模具标准件。其次，必须控制好每一块钢料的硬度，不能太硬。

一套模具相当于两套对称的模具拼接起来1+1=双色产品有两层颜色，一般分为上下两层，比较流行的是有色料+透明料。

根据周转箱使用结构可以分为以下几类：可堆式周转箱，插式周转箱，翻转式周转箱，斜口零件盒，卡板箱等。

塑料周转箱材料大多是PP和HDPE。用HDPE为原料制作的周转箱耐低温性能较好，而以PP为原料的周转箱的抗压性能较好，其更适合于需长期贮存垛放的食品。

上海圣华中空板周转箱生产工艺有哪些?

中空板PP料从280℃附近会开始劣化，所以加热温度宜在270℃以下操作，其分子配向性很强，在低温成型时，易因分子配向而翘曲及扭曲，宜注意。 高压成形时须使用高压成型机。 退缩倾斜可能放大。

最后就是装扣手，护角，边条等辅材。如果是折叠式中空板箱，模切好的中空板箱体，必需在公司研制的电热压痕线上压好压痕后，再粘合成型。在已粘合好的箱体四角上分左右安装4个护角。

承载能力强：中空板周转箱的材质多数***用高强度的工程塑料材质或钢材材质，能够承受大量重物。 使用寿命长：中空板周转箱***用优质材料制造，具有良好的耐久性和抗影响性能，使用寿命较长。

折叠方便：中空板周转箱***用折叠式设计，一个周转箱可以折叠成一块中空板，储存和运输方便，也可以降低周转箱的存储和运输成本。 高效使用：中空板周转箱结构新颖，容量大、整齐、美观。

模具图纸怎么看的

1、第一步就是要会看三视图，所有的制图的基础都是基于三视图。

2、使用solidworks。首先打开solidworks软件，点开模具。其次在装配体环境中，选中模具中要查看尺寸的部分。最后选中后双击这个部分就会显示出这个部分的相关尺寸了。

3、看图的基本方法形体分析法：假想把组合体分成若干形体，并确定各形体间的组合形式（叠加、挖切）和形体邻接表面间的相互位置的方法。

4、这是型材的断面图纸，是一个椭圆管里面有一个长方形的空腔！这是模具的结构图，外径尺寸是180*120，基本都是通用的模具，它由上下模组成，也就是说上图中的空腔在模具上是个模具钢芯子。

5、先看零件图，然后再对照零件图再看组装图。看图纸时，先要弄清楚这是一套什么工序的五金模具。是冲孔落料，还是拉伸、压弯模具，所以要先找凸模、凹模，看到了凸模与凹模，基本上就能明白这是一套什么工序的模具了。

周转箱双色模具设计

双色模具的制作过程包括以下步骤： 塑料制品的分析：在模具设计之前，设计者应充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工的原理，需要与塑胶制品的设计者仔细协商，已达成共识。

其实双色模原来很简单，主要是搭配双色注塑机使用。一套模具相当于两套对称的模具拼接起来1+1=双色产品有两层颜色，一般分为上下两层，比较流行的是有色料+透明料。

双色注塑模具常***用旋转注塑模。旋转注塑模两个位置上的凸模/凹模要求尺寸、精度一致，且与凹模/凸模配合良好。当无法利用双色注塑机上的顶出脱模机构时，回转台上必须要设置液压顶出脱模机构。

双色模：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由1套模具完成，且需要专门的双色注塑机。

双色模的特点：1，前模的两个形状是不同的，分别成型1种产品。而后模的两个形状完全一样。（注意：如有不一样，要做前模滑块来保证后模一致）2，模具的前模以中心旋转180后，必须与后模吻合。

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