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压铝合金方孔模具设计图纸

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简述信息一览：

压铸模设计是一个复杂而关键的过程，涉及多种材料与工艺选择。以下是对压铸模设计的浅谈：材料选择锌合金与铝合金：锌合金适用于热室压铸，温度约450度，缩水率0.5%；铝合金则适用冷室压铸，温度600700度，缩水率0.6%。模架设计 CH型模架：压铸模通常***用CH型模架，避免使用CI型。

在排位布局上，压铸模通常对称布局，冷压时从侧入水，产品距离模边至少40毫米。分流锥设计高度一般为30毫米，斜度为单边5度。标准尺寸一般直径为50毫米。梯形横流道设计宽度为20-30毫米，深度为8-10毫米，斜度15-20度，底部倒R2-3。开在后模，四面行位时，可在前模。

（图片来源网络，侵删）

支座三维模型的设计：根据盒盖零件的尺寸，设计出它的三维模型，并分析模型的具体特征，确定注塑模的基本结构。分型面的设计：根据盒盖零件的结构进行拆模，设计型芯、模及定模的分型面。创建塑模模具元件：生成型芯、动模、定模等模具的成型零件。

钨钼等耐热合金仅限于热裂和腐蚀较严重的小型镶块，虽然这些合金即脆又有缺口敏感性，但其优点是有良好的导热性，对需要冷却而又不能设置水道的厚压铸件压铸模有良好的适应性。因此，在合理的热处理与生产管理下，H13仍具有满意的使用性能。

课题名称：浅谈盒盖注塑模设计专业：机械设计制造及其自动化班级：xxx 姓名：yjbys 学号：xxx 指导老师：黄xx 选题的目的与意义塑料相对金属，密度小，但强度比较高，绝缘性能优良，具有非常好的抗化学腐蚀性，在机械、化工、汽车、航空航天等领域，塑料已经大规模的取代了金属。

（图片来源网络，侵删）

压铸模产品和需外加工产品的品质重点及注意事项. 不... 品质管理的重点是什么？质量管理一般分为以下几部分：来料检验（IQC），制程检验（IPQC），出货检验（OQC），品质工程（QE），品质体系（QS）。一般来说品质工程（QE）除了负责分析解决现场的问题之外还要肩负起实验室的重大使命。

在铝型材挤压过程中，挤压模工作带的长度是影响金属流速的重要因素。合理设计工作带的长度，能够使金属在模孔出口处流动均匀，挤出的型材不会产生扭曲、起浪等缺陷。铝型材挤压模的设计中，工作带长度是设计型材模孔最重要的几何参数之一，直接影响着制品的质量。

铝型材的尺寸及偏差铝型材的尺寸及偏差是由挤压模具、挤压设备和其他有关工艺因素决定的。选择正确的铝挤压机吨位选择挤压机吨位主要是根据挤压比来确定。如果挤压比低于10，铝型材产品机械性能低；如果挤压比过高，铝型材产品很容易出现表面粗糙以及角度偏差等缺陷。

模具强度校核至关重要，合理布置模孔位置，选择合适材料，设计结构外形，精确计算挤压力，校核各危险断面的许用强度。平面模具需校核剪切和抗弯强度，舌型模和平面分流模需校核抗剪、抗弯、抗压强度，舌头和针尖部分还需考虑抗拉强度。工作带尺寸需根据型材壁厚差、距中心远近及模孔被分流桥遮蔽情况确定。

1、不能有凹的尖角，避免模具崩角. 压铸件的精度虽然比较高，但比塑胶差，而且拔模力比塑胶大，通常结构不能太复杂，必要时应将复杂的零件分解成两件或多件。铝合金的螺孔通常模具只做锥坑，***用后加工。对于要求严的配合部位通常留 0.3mm的后加工量。

2、压铸件完成生产后，还需进行精密的数控机床加工，这要求具备高薪和紧缺性的数控机加工编程及调机人员。压铸件表面防腐和表面处理是产品最终质量的重要环节，涉及到铝合金纯化、镁合金化成等技术。

3、另一方面，压铸铝生产过程，应有模具才能制造，其模具造价十分昂贵，比注塑模等其它模具均高。同时，模具维修十分困难，设计出错误时难以减料修复。压铸铝缺点：每次生产加工数量应多，成本才低。抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右。

4、参与相关部门的生产及质量问题解决，提出并完成压铸模具及工装方面的整改方案。从而也促进了压铸模CAD技术的发展.同时对半固态压铸模具及压射系统的改进也进行了讨论，给出了选用半固态压铸机的一般流程。分析了铝合金端盖压铸件结构工艺性特点，介绍了压铸模的浇注系统及模具结构设计。

可能的情况：模具内浇口太小，压力传递不上去；通过内浇口的金属液流量不够；金属液温度或模具温度过低；压铸的参数（慢速、二快、增压）设置不合理；压室直径、浇道及溢流槽、排气槽设置不合理；压铸件的结构设计不合理；机器的吨位选择不合理；其他因素，例如人的操作问题等等。

检查氮气瓶压力。检查调节压铸机系统压力参数是否设置正确。检查“压射头”打出后，压铸机氮气瓶旁边上的系统压力表指针是否能稳定不掉6-8秒钟。若掉压，油压系统有内泄情况，需检查油路密封情况。

热裂纹问题及改善方法热裂纹是铝合金压铸过程中常见的缺陷之一。它通常发生在铸件冷却过程中，由于不均匀的收缩引起的。改善方法包括优化铸件结构设计，增加冷却时间和冷却速率，以及使用合适的铸造工艺参数。气孔问题及改善方法气孔是铝合金压铸中另一个常见的缺陷。

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