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模具设计分型面的设计原则

接下来为大家讲解模具设计分型，以及模具设计分型面的设计原则涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

软模：模具钢材已预硬，无需淬火处理，但硬度较低，HB在400以下，生产寿命在50万次以内，应用广泛。2）硬模：模具钢材经退火处理，加工分两次粗加工与精加工，粗加工后再进行淬火处理，硬度在HRC48°以上，粗加工后要保留0.2左右的加工余量，因淬火处理后，工件会变形，以防精加工达不到工件要求。

在工业生产中，模具的种类繁多，根据成形材料、成形工艺和成形设备的不同，主要可以分为冲压模具和型腔模具两大类。冲压模具，简称冲模，主要用于金属板料或型材的冲压加工，也适用于非金属板料，配套的成形设备是压力机（冲床）。

（图片来源网络，侵删）

模具主要分为金属模具和非金属模具两大类，难做的模具是注塑模具和冲压模具。模具的分类：金属模具：包括铸造模具和锻造模具等。这些模具主要用于金属材料的成型加工。非金属模具：如塑料模具和无机非金属模具。

***面法，亦称COPY SURFACE方法，是台湾一位教授在其教材中广泛介绍的基本分模手段。（2）切割法在分型面创建后，若模具难以分离或出现警告标志，切割法便能派上用场。操作上，将分型面***并沿前后模方向延伸，直至触及模仁厚度。随后，创建一个后模仁实体并使用分模工具切除前模部分。

还可以先做一个简单的分型面来将模仁分开，然后再用另一个简单的分型面进行二次或三次分割。这种方法适用于手机模具类，占用内存较小，对计算机的要求也不高。另一种方法是使用裙边进行分模。实际上，裙边所需的曲线并不一定是剪影曲线，也可以是其他类型的曲线。

（图片来源网络，侵删）

常用的分模口诀包括“上下左右中，前后斜着分”。这一口诀具体指的是模具可以***用上分、下分、左分、右分、中分、前分、后分和斜分八种方式分离。

硬模：模具钢材经退火处理，加工分两次粗加工与精加工，粗加工后再进行淬火处理，硬度在HRC48°以上，粗加工后要保留0.2左右的加工余量，因淬火处理后，工件会变形，以防精加工达不到工件要求。生产寿命在50～100万次以上，小型模具应用最多。

proe分模技能对模具设计工程师来说至关重要。在proe中，分模过程的核心是分型面的创建。分型面的创建方法主要有两种：一种是标准的裙边面分型，另一种是一般的曲面构建方法创建分型面。

有时直接在模具版块中分型面无法成功，可以尝试在产品版块中分型面，再转到模具版块中进行分模。许多高手都***用这种方法。体积块法可以制作成品的体积块或随意制作几个体积块后再进行分割与合并。调包法适用于用主分型面进行分模时出现困难的情况。

1、在CommandManager上面点击右键，激活“模具工具”命令工具栏点击“分型线”，选择Top Plane，设定拔模角度，然后选择“拔模分析”，系统将自动分析分型线。选择“分型面”，软件会自动选择分型线，您设定好分型面延长的长度即可。

2、在UG软件中进行模具设计时，分模芯和模架的设计是两个核心步骤。分模芯的创建主要依赖于UG强大的三维实体设计功能，设计师可以根据具体的零件形状，通过一系列操作直接从三维实体中拆分出模具零件。这一步骤要求设计师对零件的几何结构有深入的理解，以便准确地确定分模线的位置。

3、在进行模具设计时，面对方块零件，常常需要使用分割实体功能来实现分模。首先，确保零件模型已经导入并处于正确的工作状态。接下来，执行分割实体命令，这是将复杂几何体分解为多个部分的关键步骤。选择实体分割作为操作方式，能够更加精确地控制分割过程。

4、在UG软件中执行手动分模的步骤包括：首先，启动UG软件并加载需要分模的模型。接着，确定分模的方向和分模平面，这一步骤基于模型的设计需求和实际情况来决定。在菜单栏中选择Mold（模具）选项，然后在下拉菜单中点击Split（分割）。

5、在进行UG软件中的分模操作时，手动分模主要分为两种方法。第一种是先做好分型面，然后利用抽取几何体的功能，选择特定区域来提取整个前模和后模的面，再将这些面与分型面结合成一个整体的片体，从而用来切割实体，得到前模或后模的分模实体。

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