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模具堵铜昨么拿出来

文章阐述了关于模具堵铜，以及模具堵铜昨么拿出来的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

1、不同平方的铜电缆对用的线鼻子型号也不同，用来制作时需要用对应型号的模具，像95平方的线鼻子就需要用95的模具，其他大小的型号也是一样。还有就是材质问题，DT线鼻子有铜管和铜棒两种压接方式，铜棒压接的被称为堵油式铜端子，可以用来堵油，铜管制成的为DTG铜鼻子，不能堵油。

2、平米的导线，全世界都没有的，35平米的面积比一般的房间还要大，太吓人了，要多少铜，连搬运都没有办法的。

（图片来源网络，侵删）

3、多股线芯压线鼻子，线头露出鼻子0.6~1mm。电气桥架安装标准化做法支吊架一般直接焊在预埋件上，无预埋铁可用膨胀螺栓固定。在钢结构上可直接焊接固定，安装好后应对焊接部位补刷油漆。电缆支架应有明显接地且接地良好。

将冲头/凸模的冲裁端面磨成斜度或非平面，不易产生真空吸引，例如圆孔冲头和端子的长PIN下料冲头常***用这种方法。尽量避免过于简单的形状冲裁，以增大废料的保持力。

侧冲，非正冲情况冲头未消磁冲头带冲压油凹模，排料孔同轴度偏差较大。凸凹模间隙过大、导致料豆变形回带排料孔间隙不均，导致早排队料豆变形，导致后冲料豆回带，并且模具堵塞。

（图片来源网络，侵删）

正确设置加工参数是避免跳废料的关键。在加工过程中，应根据具体的材料和加工要求，合理设置切削速度、进给速度和切削深度。同时，要定期检查和调整加工参数，以确保模具加工的稳定性和可靠性。结论：优化材料选择、模具设计和加工参数设置是避免五金模具跳废料的关键。

针对模具的十七个典型问题及其解决方案，以下是详细的废料跳穴问题：解决方案：更换长度不够的冲头。解决方案：减少凹模间隙或使用披覆机减小间隙。解决方案：用去磁器去除冲头或模板的磁性。废料堵穴问题：解决方案：加大或调整落料孔。解决方案：去除倒角，在刀口增加锥度或缩短直壁位长度。

冲压模具在冲孔落料时，废料往起跳的原因是凹模的脱模斜度有点大，存不住料。可以稍微用油石把脱模的斜度口部轻轻的打磨一下，减小脱模斜度，就可以消除废料被凸模带起来。

1、将冲头/凸模的冲裁端面磨成斜度或非平面，不易产生真空吸引，例如圆孔冲头和端子的长PIN下料冲头常***用这种方法。尽量避免过于简单的形状冲裁，以增大废料的保持力。

2、侧冲，非正冲情况冲头未消磁冲头带冲压油凹模，排料孔同轴度偏差较大。凸凹模间隙过大、导致料豆变形回带排料孔间隙不均，导致早排队料豆变形，导致后冲料豆回带，并且模具堵塞。

3、正确设置加工参数是避免跳废料的关键。在加工过程中，应根据具体的材料和加工要求，合理设置切削速度、进给速度和切削深度。同时，要定期检查和调整加工参数，以确保模具加工的稳定性和可靠性。结论：优化材料选择、模具设计和加工参数设置是避免五金模具跳废料的关键。

4、冲压模具在冲孔落料时，废料往起跳的原因是凹模的脱模斜度有点大，存不住料。可以稍微用油石把脱模的斜度口部轻轻的打磨一下，减小脱模斜度，就可以消除废料被凸模带起来。

5、冲孔凸模内加装一个弹簧顶针，或者气孔吹气。

6、冲切废料或落料件外形形状的影响：在设计级进模排样时，下料的外形选择过于简单.与凹模之间的摩擦附著力太小，不易被凹模孔口咬住造成跳屑。磁力原因：1）.凸模本身有磁性.若没有退磁或退磁不完全.则会残留磁性。2）.凸模本身无磁性.经研磨与加工后产生了磁性。

可以给水管里灌盐酸，水垢是碱性的，用酸可以溶解掉。

在材质方面，向铜中添加微量元素，以达到在不损失导热性的前提下，提高其强度和软化点，从而减薄带材的厚度，节省用钢量；在制造工艺方面，***用高频或激光焊接铜管，并用钢钎焊代替易受铅污染的软焊组装散热器芯体。

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