模具型腔
接下来为大家讲解模具腔号，以及模具型腔涉及的相关信息，愿对你有所帮助。
简述信息一览：
新模具确认验收注意事项及标准
首先，试模是否达到您的要求，包括但不限于产品的外观、尺寸、所用材料以及是否存在任何缺陷。确保每一模都能完美地打出产品。其次，模具的材质选择也非常重要。虽然从外观上可能难以判断，但在出现问题时，详细的材质记录将成为重要的依据。再者，模具的生产效率和其与注塑机的配合度也是必须考量的因素。
模具应根据强度要求均匀分布撑头，以防模具变形。 17 模具型腔应力中心应尽量与模具中心一致，其型腔中心最多不超过模具中心的25%。 18 外形表面有会引起缩水之对应后模柱位应增设火山口。 19 分模面为单向斜面及大型深型腔等模具，分模面应设可靠的自锁装置。
在进行模具验收时，需要注意几个关键点。首先，对于外协热处理的模具，必须确保其经过了3至4次回火处理，以确保模具内部组织稳定，消除残余应力。
在验收模具时，首先需确认模具与机台的匹配性是否满足生产需求，这包括模具的尺寸、重量、形状等是否与机台兼容。其次，检查模具浇口的处理是否符合标准，确保浇口设计合理，无堵塞或泄漏。再者，必须保证模具热流道和冷却水道的完好无损，以确保模具在生产过程中的稳定性和可靠性。
验收使用的量具 - 千分尺（精度0.01mm，量程25mm）- 游标卡尺（精度0.02mm，量程150mm）- 卷尺（量程3m）- 万能角度尺 - 百分表（精度0.01mm，量程20mm） 验收程序 公司外购、外协、自制冷冲裁模具及折弯模具投入使用前，必须由模具管理部门组织相关质检人员进行验收。
阶段T0：模具厂商自检确认。目的：发现所有模具自身及设计问题。达成要求：必须经PT和QC同意方可进行试模；原则上T0要能有正常程序的产品以供确认；进行重要关键尺寸测定（以需求/产品状况进行）。 阶段T..TN（经PT和QC确认同意方可进入）：客户确认。目的：通过初步确认，可用于EP/TA生产。
1.2316中国叫什么钢
X38CrMo16）属于德标工具钢，执行标准：DIN EN ISO 4957-2018 2316（X38CrMo16）工具钢圆钢和板材的股东和供应商。它是一种具有良好耐腐蚀性的预硬化材料（由于 16% Cr 和 1% Mo 含量）。2316 钢的***洁度/均匀性使其特别适用于精细抛光（镜面抛光）。
对应的钢材牌号是欧标牌号X38CrMo16。在中国，它被称为3Cr17NiMo钢，模具钢牌号为2316。2316模具钢是德国DIN工业标准下的产品。2316模具钢主要用于制造耐腐蚀的塑料镜面模具。这款钢材具有多项优越的性能特点，具体如下： 预硬调质塑料模具钢，具备良好的机械加工性能。
是一种预硬化模具钢，适用于要求高表面光洁度的应用。这种材料含有16%的铬和1%的钼，提高了其耐腐蚀性。由于其***洁度和均质性，特别适合于精细抛光。品种和使用状态 2312312316H都属于冷作工具钢类别。在出厂时，2316已经通过调质处理，硬度达到280-325HB（29-33HRC）。
W.2085塑胶模具钢是一种***用常规熔炼 （EF+LF+VD）的模具钢材，主要特性有耐腐蚀和改进机械加工性能的预硬模架用钢，该钢属于原产地德国进口葛利兹的材料，也叫2085模具钢。
名称 EN：X38CrMo16；AFNOR：Z40 CD16；UNI：--；JIS：--；概述 2316用于高表面光洁度应用的预硬化抗腐蚀模具钢。2316是一种16％Cr、1％Mo，由于添加了铬和钼，具有改进的耐腐蚀性。钢的***洁度/均质性使其特别适合精细抛光（镜面抛光）。
不同规格的产品能只用一套模具吗?
1、不同规格的产品能只用一套模具。但需要两个模腔，就是常说的一模两腔。 另外一种情况就是假如要一模一腔的话需要分别制作两套不同的动模和定模，模架共用一套。模具外径确定 一般在型材外接圆尺寸上加100MM-150MM之间。
2、当然需要。吹塑工艺就是将软化塑料坯放入模具中，然后向料坯中吹入压缩空气，使料坯膨胀后紧贴模具内腔壁而成型瓶状、壶庄或桶状等形状的中空制品，不同形状、不同规格的产品需要不同的模具，一套模具只能成型一种规格和一种形状的产品。
3、不能通用的。因为挤压筒直径不同、挤压机吨位不同、滑模架结构不同、模套尺寸不同等原因，所以不能通用。也有通用的方法。
4Cr13不锈钢是什么材料?
Cr13 （S42040） 是高硬度及高耐磨性的一种马氏体不锈钢材料，执行标准：GB /T 20878-2007，淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。淬火硬度一般在HRC48以上，可做冲压模具配件、模板等，对接触产品表面有要求夹治具模具等；适用一般有高温防锈防腐的场景。
cr13是国标马氏体不锈钢材料 4Cr13（40Cr13）不锈钢标准：GB/T 1220-1992●特性及使用范围：用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
Cr13，是高硬度及高耐磨性的一种不锈钢材料。40Cr13（旧：4Cr13）标准：GB/T 1220-1992 数字代号：4031 对应德国牌号：X39Cr13 特性 4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。淬火硬度一般在HRC48以上。
Cr13不锈钢是一种马氏体型不锈钢，其C含量0.36～0.4Si：≤0.60、Mn：≤0.80、S：≤0.030、P：≤0.03Cr：100～100、Ni：允许含有≤0.60。
如何确定模具的KO孔
1、KO孔就是顶杆孔，是做在模具后模面板上的，是为了让注塑机顶出时，顶棍能够直接顶到顶针板上，而在面板上挖的孔做避空用的。顶杆与顶杆孔之间取间隙配合，一般选用H8/f8，配合部位的表面粗糙度应小RaO.63~25μm（V7以上）。
2、前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。请仔细查看这种型号的注塑机的其它参考数据，比如，最大容模厚度、最小容模厚度、KO孔距离等。三板模的水口最好能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可*。
3、如果是在注塑模具上是指在动模底板上的用来推动推板（顶针板）的顶出孔。
4、附助设置：塑胶模具的附助设置有吊环孔、KO孔（顶棍孔）等等。死角处理结构：当塑胶产品有死角的时候，模具还会有一个或多个处理死角的结构。如滑块、斜顶、油压缸等等。在国内大部分书上介绍这种处理死角的机构称之为“抽蕊机构”。
5、.斜梢距模具中心应取整。1KO孔随注口衬套的偏心而偏心﹐且注口衬套的最大倾斜角度不得大于15。1对于二片半模﹐上固定板与母模板之间的分模行程要用机构加以控制﹐LP在公模板上必需要有注导衬套﹐一般还需要有LK开闭器。
6、大多数是一个的，就是和注塑机喷嘴对接用的，一般命名上定位圈，与之对应的叫下定位圈，如果需要加装下定位圈的话，得看注塑机上有几个顶棍顶在模具上。一般大模具为了顶出平衡才会做数个KO孔的，也有的直接***用油缸顶出，这样平衡效果更好。
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