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攻螺纹工具

本篇文章给大家分享模具攻螺纹，以及攻螺纹工具对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

1、一般小的螺丝孔是先在模具上做出螺纹孔的底孔，啤出来的产品上就有螺纹底孔，再攻牙，用攻丝机和电钻都可以攻丝，但攻丝机攻的要好些，报废率也低些。

2、一般是指尖头的，粗牙的，质地较硬的木螺丝，也有用于铝合金、塑料的。用于金属孔开螺纹的一种特殊自攻螺丝被叫做丝攻。

（图片来源网络，侵删）

3、牙螺纹是自攻型的，尾部尖端的，所以叫自攻螺丝；自攻代表尖端。自攻螺丝一般是指尖头的，粗牙的，质地较硬的木螺丝，也有铝合金、塑料的。用于金属孔开螺纹的一种特殊自攻螺丝被叫做丝攻。

4、自攻钉也叫快口螺丝或者快牙螺丝就是不用打眼，可以直接钻进去，估计起这个名字的原因是说自己能“攻”进去的螺丝钉。是钢材甚至是不锈钢等都不能用自攻螺钉，自己在旋进去的同时在材料上钻出了阴螺纹。

5、塑件的小螺纹孔是直接打螺纹小径的光孔，用自攻螺钉，不是钻或者注塑出螺纹孔，MM4的螺纹打孔分别5和3然后用自攻螺丝拧进。

（图片来源网络，侵删）

注塑时直接成型。成型后***用加工方法。***用金属嵌件成型，这种成型方式使模具结构更为简单，更好的保证了塑胶制品的精度与质量。

用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法。螺纹滚压一般在滚丝机。搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行，适用于大批量生产标准紧固件和其它螺纹联接件的外螺纹。

内螺纹是用模具上的螺纹型芯成型的（出模时把螺纹型芯旋拧下来），而外螺纹是用模具上的模板成型的（出模时把活旋拧出来，如果不能拧下来，就只能***用斜滑块的结构）。

1、指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时，工件每转一转，机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。

2、螺孔的加工方法有以下几种：钻孔法：用钻头在工件上钻出孔洞，然后再用螺纹攻在孔洞中切出螺纹。铰孔法：先在工件上钻出孔洞，然后用铰刀在孔洞中切出螺纹。滚压法：用滚压刀具在工件上滚出螺纹，适用于批量生产。

3、切削法。切削法是用成形刀具或磨具在工件上切削出螺纹的方法，主要有车削、铣削、镗削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。切削法是用去除材料的方法来获得螺纹的；滚压法。

4、请老师们指教，谢谢！螺纹加工方法主要有切削加工和滚压加工两类。切削一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。

5、加工螺纹的方法太多了，加工外螺纹主要有车丝，滚丝，搓丝，加工内螺纹主要有车丝，攻丝等。

1、手动攻丝，在开始攻螺纹时要把丝锥放正，一手扶正丝锥另一手轻轻转动铰杠。当切入1-2圈时，从正面或侧面观察丝锥是否与工件基面垂直，必要时可用直角尺进行校正，丝锥的方向就基本确定。

2、选择好的攻丝工具（丝锥）使用润滑油利用模具手工攻丝需要反复练习，提高技术水平。

3、还有一种常用方法：钻床上钻好底孔后，用钻床攻丝夹头攻丝。没有攻丝夹头时另一种方法：在钻床上用钻夹头夹持丝锥攻丝，小的螺纹可以直接攻出，大的螺纹可以只攻出几扣，然后用手工攻至深度。

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