本篇文章给大家分享地标线直线模具设计,以及地标线施工工艺对应的知识点,希望对各位有所帮助。
不难,模具设计只需要三种知识:机械制图、模具结构、软件操作。机械制图书店里有很多这方面的书,买本看看就行,这个是最简单。模具结构也可以买本书看看,了解一下。
模具设计好学。模具设计自学全部步骤包括对制品2D图及3D图的分析和消化、注射机型号的确定、型腔数量的确定及型腔排列、分型面的确定、模架的确定和标准件的选用、设计图纸的校对、设计图纸的会签。
模具不难,只要你够细心就可以。模具中有许多结构,你要学会这结构,就需要多接触,也可以说这就是经验。真正让你设计一个别人没有用过的结构的时候很小。在掌握了这些结构后,设计模具就要注意细心了。
很好学,一般要学3至4个月左右,刚开始出来工资一般在六七千。
不难,建议有带一下,实践一下,很快上手的,要做好做精的话要靠自己长时间的积累,这些别人无法教你,当然也不会教你,教你的是一些入门框框而以。
难者不会,会者不难。个人认为还是很简单的,但是大学学的也只是一些基础,和工作中的模具设计相差比较大,自己把握,有扎实的基础就OK了。
1、塑胶模具设计流程:接受任务书:一般有以下三种情况:A:客户给定审定的塑件图样及其技术要求(二维电子图档,如AUTOCAD,WORD等)。此时需要构建三维模型(产品设计工作内容),然后出二维工程图。
2、经模具部经理审核的模具图纸,由模具设计工程师召集品管部、研发部进行模具结构评审。
3、怎么设计:模具设计师首先要对成型后的产品要求了解,才能量身定做,从选材到结构的各方面考虑。好的设计师必定是广泛看过真实模具的实际结构和注塑生产的反馈解决方案的。再融汇到他自身的设计当中去,这样,他设计出来的模具会很少问题。
4、绿色材料应具备的基本性能有:①低污染、低耗能、低成本:②易加工和加工过程中无污染或少污染:③可降解,可重复使用。设计规范化、标准化 模具标准化是组织模具专业化生产的前提。
1、顶出单元之装设场所有二:逆配置型模具时装设於上模部份;顺配置型模具时装设於下模部份。
2、机械设计 机械设计是模具设计中最基础的部分,需要学习以及掌握机械制图、工程制图等技术,对机械元素和结构的设计有深入的理解。这些知识可以帮助工程师更好地进行模具的设计与制作。
3、模具知识是一个很深很深很广的一个学科,经验比较重要,但是最基础的入门要求是:机械制图,基础的模具结构构造,CAD的2D软件,以及3D的软件(PRO/E或UG)的基本命令操作。
4、模具设计师需具备模具知识 模具设计师首先应该掌握机械方面的基础知识,熟读机械制图、掌握理论力学和材料力学,熟练运用工艺学。
1、主流道的设计要点如下:(1)为便于从主流道中拉出浇注系统的凝料,主流道多设计成 圆锥形,锥角为2°4°,对流动性差的熔料,锥角可取3°6°。
2、对于热塑性塑料用注塑模,主要是设计冷却系统使模具冷却。模具冷却的常用办法是在模具内开设冷却水通道,利用循环流动的冷却水带走模具的热量;模具的加热除可利用冷却水通道热水或蒸汽外,还可在模具内部和周围安装电加热元件。
3、分流道:也称作分浇道或次浇道,随模具设计可再区分为第一分流道(FirstRunner)以及第二分流道(SecondaryRunner)。分流道是主流道及浇口间的过渡区域,能使熔融塑料的流向获得平缓转换;对于多模穴模具同时具有均匀分配塑料到各模穴的功能。
4、模具设计要点 根据产品的大小和厚度,以及注塑机的射胶量,确定模穴数。
弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。(3)拉深模是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
第一步:对所设计模具之产品进行可行性分析,以电脑机箱为例,首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析,即我们工作中所说的套图,确保在模具设计之前各产品图纸的正确性。
枕位:型腔凸出分模面的封胶部分。也就是分型时沿着PL线沿伸出来的部位,这样的好处就是可以避免做成擦穿面分型,而是做成碰穿面。做枕位时要注意侧面的斜度。对于产品上的孔洞,成型时一般***用插破和靠破两种方法。
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