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怎么避免模具设计浪费呢

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简述信息一览：

1、另外，也可以考虑节能型的装置，比如加热圈的绝热环，注塑机的动力系统伺服改造等；从减少停机时间着手，主要有两个方面：减少换模时间和减少突发事故（如模具被撞）。1 ，先说换模。

2、三）做好新的节能技术改造和应用工作通过碳排放核查和能源审计等工作，找出节能潜力，利用新的技术做好主要用能系统的节能改造，一般包含供暖系统、空调通风系统、照明系统、变配电系统、给排水系统、电梯系统等。

（图片来源网络，侵删）

3、汰旧换新提高能效：淘汰高耗能设备，更换为先进高效的节能设备，提升设备内部使用效率。同时，在新项目或改扩建工程时，设备选型应优先选择新型高效节能和运营费用低的设备。

1、模具厂怎样降***造成本。在模具设计阶段，模具设计费用一般占模具设计费用的5%80%。

2、在满足整车装配的前提下，和模具部门保持良好的沟通，是减少模具成本的最有效最直接的措施。这里面还有一个生产力和生产关系的哲学问题。有些产品工程师认为，模具成本是你们模具公司的事，和我无关。

（图片来源网络，侵删）

3、一般来说，材料本身具有最佳的抗冲击性和抗腐蚀性，所以在制作产品的材料时要谨慎。降低加工能耗。加工的加工能耗是产品生产过程中最为常见的能耗，这是由产品的性能与加工工艺性能所决定的。

模具加工和模具制造流程有：设计模具、准备材料、制造模具型腔、装配模具、检测和调试模具。设计模具首先，需要根据产品需求和生产工艺要求，设计模具的形状、结构、尺寸和精度等参数。

检查产品结构，是否有不合理的地方。比如会不会影响模具强度，顶出有没有问题。。了解产品的技术要求，公差是否合理。了解塑胶材料性能，设定收缩率。设定模胚大小，了解多大的成形机。

拿到产品3D数模根据设计要求的确定模具外尺寸根据产品3D数模对模具型面，动定模内部结构进行设计（水道，斜顶，镶件之类的）完成模具3D数模，出2D图纸编程根据模具3D数据为数控机床编程。

当然，试模的费用也是非常可观的，所以多次或者是不可控制的试模次数是模具成本管控的一大盲区。

首先制作模具时，就要选择好的模具钢材，使用好的模具钢材可以延长模具的使用寿命。想要减少模具的维修时间，就要提前把一些易损件提前做好备件。

模具企业想要降低成本，先得分析哪些环节的成本最不容易把控，最容易超出预期成本。

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