多孔连接模具设计

本篇文章给大家分享多孔连接模具设计，以及多孔连接模具设计方案对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、模具设计常用基本知识
• 2、如何进行五金模具设计
• 3、塑料制品模具开发方案
• 4、怎么样设计模具
• 5、连续模设计要注意哪些事项?【五金工具问题】
• 6、欧美的模具设计标准

模具设计常用基本知识

D的`英文是：Dimension（线度、维）的字头，2D是指二维平面，3D是指三维空间，在模具部分，2D通常是指平面图即CAD图，3D通常指立体图。

模具设计的要点 模具设计的要点（1）模具材料的选用：模芯材料的选择以资源、成本、寿命要求为基本原则，以及耐热、耐磨、耐蚀性要好，易于切削加工、熔焊、不生锈等。

机械设计 机械设计是模具设计中最基础的部分，需要学习以及掌握机械制图、工程制图等技术，对机械元素和结构的设计有深入的理解。这些知识可以帮助工程师更好地进行模具的设计与制作。

模具基本知识.目的与要求：了解注射模结构组成；了解注射模工作原理。

如何进行五金模具设计

下面一起来了解一下如何进行五金模具设计吧！五金模具有哪些种类根据工艺性质分类（1）冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

五金模具设计需要具备多种技能，比如：刀具的选择、机床与夹具的使用、加工参数的设定等等。加强这些技能储备可以为今后的面试表现加分。以上就是关于如何自学五金模设计的一些建议。在自学五金模设计时，需要坚定信念与毅力。

而模具设计者要善于确定产品图尺寸的“目标值”，一般内径取公差上限，外径取公差下限，有的尺寸取中间值，如孔距，间距等。⑶．绘制产品图，将产品图中各个部位尺寸的目标值都加进去，然后标上尺寸，检查与图纸正确与否。

所以设计冲压模具，要从所要总裁的工件的冲裁工艺来考虑其模具的结构、模具材料的选材，所选冲床的吨位，冲裁间隙的大小等等，才能使加工完的工件毛刺更小，延长模具的使用寿命。

则须加上垫板，并且热处理。五金模具设计异形冲头或冲铝料时若刀口在0宽度以下要做补强，如有多个需做防呆，固定方式以挂耳，穿销或磨槽塞垫片用螺丝头压；一般情况下禁设计用点焊固方式，点焊的挂耳易拉断。

实习和实践：除了理论学习，实践经验也是非常重要的。你可以尝试找一些五金模具设计公司或工厂进行实习，通过实际操作来提高自己的技能和经验。

塑料制品模具开发方案

塑料制品模具开发方案主要包括市场调研与需求分析、设计创意与方案制定、模具类型选择与技术论证、模具设计、模具制造、制品生产与质量控制。

保证塑料制品的尺寸精度首先应该选择成型收缩率较小的塑料品种，其次在模具设计中应考虑塑料制品的壁厚要均匀、模具结构设计以及浇口位置设计要合理。模具设计还要考虑与注射成型机的匹配。

如果有现成的模具模板，只需要工艺加工型腔、型芯，钳工做孔装配就可以了。如果一切都从头做起，就要从开始下料，铣、刨、磨，模板的外形，然后再开始加工型腔、型芯等。

塑料件小批量生产的话目前最好的技术方案就是3d打印，又好又快速价格也不贵，精速3d打印不错，手板模型3d快速出成品。几十几百件的适合硅胶复模技术，不用开钢模的费用。

方案一：模具结构相对简单一点，但翻边的孔形易受下一步胀形的影响。方案二：工序多一点，但是易保证各部的精度不受下一步的影响，故零件加工精度较高。

⑷塑料制件样品。 通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。

怎么样设计模具

第一步：对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，即我们工作中所说的套图，确保在模具设计之前各产品图纸的正确性。

弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。（3）拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

枕位：型腔凸出分模面的封胶部分。也就是分型时沿着PL线沿伸出来的部位，这样的好处就是可以避免做成擦穿面分型，而是做成碰穿面。做枕位时要注意侧面的斜度。对于产品上的孔洞，成型时一般***用插破和靠破两种方法。

注射机规格的确定主要是根据塑料制品的大小及生产批量。设计人员在选择注射机时，主要考虑其塑化率、注射量、锁模力、安装模具的有效面积（注射机拉杆内间距）、容模量、顶出形式及顶出长度。

首先打开SolidWorks软件，在CommandManager上面点击右键，激活“模具工具”命令工具栏。点击“分型线”，选择TopPlane，设定拔模角度，然后选择“拔模分析”，系统将自动分析分型线。

模具设计是一个需要全面技能的领域。如果你想成为一名模具设计***，那么你需要掌握以下5个关键点。机械制图是基础机械制图是模具设计的基础。工程图纸是工程师的语言，如果你不懂机械制图，那么你的模具设计只能是纸上谈兵。

连续模设计要注意哪些事项?【五金工具问题】

设计连续冲模需注意各模组之间的间距、零件加工精度、组立精度、配合精度与干涉问题，以达到连续模自动化大量生产的目的。 单元化设计之概念：冲压模具整体构造可分成二大部分：（1）.共通部分（2）.依制品而变动的部分。

必需的图纸、金型仕样书的内容等的确认：在正式的金型设计之前，下列图纸或文件通常要具备：部品图；金型设计制作仕样书；设计制作契约书；其他，并且要对上述资料完全理解，不明确处要得到客户的确认。

避免突然改变刀具进给方向。避免将刀具埋入工件。

设计连续冲模需注意各模组之间的间距、零件加工精度、组立精度、配合精度与干涉问题，以达到连续模自动化大量生产的目的。 单元化设计之概念： 冲压模具整体构造可分成二大部分：共通部分、依制品而变动的部分。

要注意的就下列几个吧。① 内导柱、导套主要应用于连续模和冲孔落料模中，能很好的保证上模板、下模板的相对位置精度，有效地保护细小凸模，保证凸凹模间隙均匀。② 连续模中，一组板的内导柱一般设置4根。

欧美的模具设计标准

1、所有打在模具上的字唛必须工整，端正，不得歪扭。2模具需要在四边安装边锁（直身锁）。如果不能安装边锁，需要安装锥度锁，或者圆锥锁。锥度锁要横着安装。2所有螺丝和模具配件都需首选标准件，螺丝头不能锯掉。

2、欧美模具基本要求 模胚：***用“LKM” 模架。 导柱倒装（前模导柱，后模导套）。 面板和A板之间必须有两枚管钉作管位。 顶针板必须要有导柱（即中托司）。

3、①需要有详尽的模具设计资料。②模胚硬度要求最少要有BHN280 （ HRC30）。③上模和下模表面硬度应在BHN540 （ HRC 48）范围。所有其它功能配件应做热处理。④上模、下模、滑块或模具上可能的地方装上温度控制器。

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