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模具降成本方法

接下来为大家讲解模具生产怎样降低成本，以及模具降成本方法涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

如果一般情况下不需要设计的时候，设计的工厂是由各家厂家或者各厂商共同协商制作的，所以你可以选择最大优势的供应商进行合作。

降低加工能耗。加工的加工能耗是产品生产过程中最为常见的能耗，这是由产品的性能与加工工艺性能所决定的。

（图片来源网络，侵删）

模具加工前要认真检查图纸和工件是否有误，2培训提高员工成本节约的意识。可以通过模具物料清单来控制。

实行信息化管理。我们公司在东莞，规模比较大，200-300人，成本问题也不好把控，目前是***用了益模软件科技有限公司的模具管理软件来解决企业管理的一系列问题，效果不错，向大家简单介绍一下该软件的几个模块儿。

1、要想降低模具的费用，就要从你的产品的设计上多想些办法。比如简化你的产品的结构。使产品上的一些孔或者型***取后续机加的办法去加工。这样能使塑料模具的结构简化。

（图片来源网络，侵删）

2、所以要尽量减少设计变更。现在有很多快速成型的手段，在做模具前按3D将手板做出来，进行整车装配，及时修正产品的3D，能最大限度地减少由产品设计变更引起的成本增加。

3、模具方面。一副好的模具不仅打出的产品在外观和质量上更加优秀。在产品成本节约上，尤为重要。西诺模具***用热流道注塑工艺，较之普通的冷流道模具，热流道模具在产品成型时间上更加短。

模具厂怎样降***造成本。在模具设计阶段，模具设计费用一般占模具设计费用的5%80%。

在满足整车装配的前提下，和模具部门保持良好的沟通，是减少模具成本的最有效最直接的措施。这里面还有一个生产力和生产关系的哲学问题。有些产品工程师认为，模具成本是你们模具公司的事，和我无关。

一般来说，材料本身具有最佳的抗冲击性和抗腐蚀性，所以在制作产品的材料时要谨慎。降低加工能耗。加工的加工能耗是产品生产过程中最为常见的能耗，这是由产品的性能与加工工艺性能所决定的。

良好的润滑条件良好的润滑，可以模具具有防锈功能，还能降低摩擦热、摩擦力、冲压力，减少模具的磨损，模具的寿命延长。如在冲裁变压器中的硅钢片时，如果润滑良好，模具寿命大约是润滑差的模具的大约15倍。

为了提高冲压模具的耐用度，应选取精度较高及刚性较高的压力机，并使其冲压吨位大于冲压力百分之三十以上。正常来说，使用伺服冲床可相应提高模具寿命在几十倍以上。

凸模寿命或长度：凸模做得短是减少模具成本的一个途径，长期生产的模具，凸模应足够长，须有1/2寸至1寸（17-24毫米）的长度供刃磨。但是，细弱的凸模必须做得短，以便有足够的强度。

在实际中提高模具的使用寿命的方法：保持模具零件的位置稳定在模具工作时，要求模具上所有的部件保持稳定的设计位置，模具加工间隙包括冲裁、弯曲、成形等凸凹模间隙的均匀配合，是控制相对位置的重要方面。

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