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模具的力学性能

接下来为大家讲解模具钢力学性能,以及模具的力学性能涉及的相关信息,愿对你有所帮助。

简述信息一览:

模具钢NAK80的力学性能是什么?

1、模具钢NAK80:常温下的力学性能20℃)硬度:41HRC 0.2%降伏强度:103kgf/平方mm(147Ksi)。

2、NAK80塑料模具钢,是一款镍Ni铝Al铜Cu析出时效硬化钢,具有高抛光性的特点。

 模具的力学性能
(图片来源网络,侵删)

3、NAK80钢属Ni-Al-Cu时效硬化钢,是高性能、高精度高级镜面塑料模具钢。塑胶模具钢材NAK80钢材特性:具有良好的镜面加工性和放电加工性。

5CrMnMo模具钢的力学性能

●力学性能:硬度 :退火,241~1***HB,压痕直径9~3mm ●热处理规范及金相组织:热处理规范:淬火,820~850℃油冷。●交货状态:钢材以退火状态交货。

CrMnMo钢中碳含量保持在0.40%~0.60%,可获得较高的强度与耐热疲劳强度、一定的硬度与耐磨性、良好的韧性钢与导热性。

 模具的力学性能
(图片来源网络,侵删)

Ni≤0.25 特点,该钢是热作模具钢,除淬透性,耐热疲劳性稍差外,5CrMnMo钢具有与5CrNiMo钢类似的性,淬透性稍差.此钢适于制作要求具有较高强度和高耐磨性的各种类型锻模.要求韧性较高,可***用电渣重熔钢。

该钢是热作模具钢,除淬透性,耐热疲劳性稍差外,5CrMnMo钢具有与5CrNiMo钢类似的性能,淬透性稍差。此钢适于制作要求具有较高强度和高耐磨性的各种类型锻模,要求韧性较高时,可***用电渣重熔钢。

执行标准:GB/T 1299-1985,是热作模具钢,除淬透性,耐热疲劳性稍差外,5CrNiMo钢材具有与H13钢类似的性能,淬透性稍差.此钢适于制作要求具有较高强度和高耐磨性的各种类型锻模.要求韧性较高时,可***用电渣重熔钢。

模具的力学性能要求

因此,要求模具具备一定的抗氧化性能。对冷作模具钢除常规力学性能外,还常要求具有下列性能:耐磨性能,断裂抗力,抗咬合计抗氧化能力。

一般冷冲模具的硬度在HRC58~62之间。注塑模具的硬度一般在HRC45~60之间。塑料模具一般对材料本身的硬度要求不是很高,但是,为了延长模具的使用寿命,一般会给模具的型腔、型芯表面渗氮、镀铬来提高硬度,来延长模具的使用寿命。

对于热作模具钢来说:除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性,此外还要求具有较高的淬透性,以保证整个截面具有一致的力学性能。

它可以制成轴承、齿轮、凸轮和滑轮等机器零件,非常适用于转速不高、载荷不大的场合。粘结能力强。成型和着色性能好。

SKD61的力学性能

1、SKD61具有良好的韧性和高温抗疲劳性能,能承受温度熔化,适合在高温下长期工作,具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61***用电炉冶炼,电渣重熔,所以钢更纯净,韧性更好。

2、SKD61 是一种用于各种情况的材料,包括模具。介绍SKD61作为材料的特性。优点 SKD61含钼量大,因此具有高温抗拉强度优良的优点。混合钒提供韧性、良好的耐热性和抗裂性。

3、在热处理之前SKD61的硬度约HRC15-20 (HB200~230)。热处理后硬度:内部HRC40-45表面HV1000±100。TD处理后硬度:内部HRC40-45,表面HV2500以上。形状复杂及尺寸变化较大的零件,深冷处理有生产开裂的危险。

4、skd61是热作模具钢。热作模具钢是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种,可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等。

5、通过控制淬火温度、时间和冷却速度等工艺参数,获得不同硬度的钢材。SKD61淬火后的硬度在50到55HRC,这种硬度的钢材具有良好的耐磨性、抗压性和抗疲劳性能,适用于制造各种热作模具和高温耐磨零件。

6、另一方面,含有大量钼和钒的SKD61在韧性和热拉伸强度方面更胜一筹。SKD61 即使在高达 300°C 的温度下也能保持其强度。SKD11的强度随着温度升高而急剧下降。

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