无凸缘筒形件

文章阐述了关于无凸缘拉深模具设计，以及无凸缘筒形件的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

• 1、无凸缘筒形件后续各次拉深的特点是什么
• 2、拉深的基本结构
• 3、冲压模具设计实例精选的目录
• 4、拉深模具的设计
• 5、拉伸模具的设计原理是什么?
• 6、如何进行五金模具设计

无凸缘筒形件后续各次拉深的特点是什么

无凸缘筒形件是经过无压边拉深成形且无凸缘的筒形拉深件，可以进行一次性拉深成形的，仅需比较总的拉深系数与第一次允许的 极限拉深系数大小即可，也就是当大于极限拉深系数时，则该零件可一次拉深成形，否则需要多次拉深。

筒形件拉深时 变形区轴向受拉应力，轴向尺寸变大；切向受压应力，切向尺寸变小。草帽边区径向受拉应力，径向尺寸变大；切向受压应力，切向尺寸变小。

凸凹模间隙和凸凹模圆弧，特别是凹模圆弧，它决定是否拉裂，还有要很圆滑高光洁度，压边圈也有影响，力大了也拉裂，小了起皱。要加拉伸油。

问题一：无间隔凸缘是什么意思 电机端盖上有或无凸缘要看接线螺栓和端盖的安全距离，如果距离比较远，可以不用带凸缘的端盖。

拉深的基本结构

1、冲裁模的结构：任何一副冲裁模的基本结构，都可看做由上模和下模两部分组成。工艺零件直接参与完成冲压工艺过程并和坯料直接发生作用。工艺零件包括工作零件，定位零件、压料、卸料及出件零件。

2、在双动力压力机上的正反拉伸模结构。该模具在一次行程中可完成正反两个方向的两次拉深过程。冲模由凸模、凹模和凸凹模等零件组成。凸模固定在压力机内滑块上，而上模板则固定在外滑块上。

3、旋转体零件：如搪瓷脸盆，铝锅。方形零件：如饭盒，汽车油箱 复杂零件：如汽车覆盖件。圆形拉深的基本原理 拉深的变形过程 用座标网格试验法分析。

4、不管是深拉伸，还是浅拉伸。冲压拉伸效率高的都是拉伸件能够直接从凹模里漏下去的结构，即凹模安装在下模上的结构形式。这样，在操作时，可以连续冲压，能够极大的提高加工效率。

5、拉延模的结构，由主要的三大件或四大件组成：即凸模、凹模、压边圈或凸模、凹模、压边圈和固定座。

冲压模具设计实例精选的目录

1、支架零件要求表面平整，断面不得有毛刺，表面不得有划痕，尺寸公差为IT14级，大批量生产。 2 支架冲压工艺方案 模具设计过程中，合理确定冲压工艺是关键。它影响到产品质量、生产效率、模具结构复杂程度等多个方面。

2、方案1 落料冲孔，复合模具，要算准呀。做个简易V型模具，分两次折弯。模具费很少。小批量。方案2 落料冲孔，复合模具，要算准呀。一次性成型，就是把上图零件顺时针扭转45度成型。缺陷：尺寸不稳，易跑。

3、《中国模具设计大典》第3卷 ：冲压模具设计本卷共5篇，主要包括冲压模具设计基础、冲压工艺设计、冲压模具结构设计、冲压自动送料与冲压安全技术、冲压模具标准件等。

4、工艺方案分析及确定 填写冲压件工艺规程；4 工艺计算；5 模具结构设计；6 模具零部件工艺设计；7 填写模具说明书，参见表6-3；8 整个模具的装配步骤；9 评述所设计模具的优缺点；10参考资料目录；11结束语。

5、根据考生的需要，教务老师搜集整理了天津自考1107冲压工艺及模具设计课程考试大纲的相关信息，以供考生查看。

6、先把折弯模具开好，再割几个样板放到折弯模具里折弯，折弯后再测量两个孔及外形尺寸，直到尺寸达标为止。之后在开下料模具，这样做起来方便，成本也低。

拉深模具的设计

一般可以按照下列原则来进行： 1）、对冲带孔或者带有缺口的冲裁件，如果选用简单模具，一般先落料，再冲孔或者切口，使用级进模，则先冲孔或者切口后落料。

等体积原则：举个例子：你把一尺厚一米见方的锯末摊薄成半尺厚一米宽二米长的据末，总体积不变。就是拉伸前后总体积不变。

坯料计算：用面积法 拉深次数计算：08F薄板，第一次拉延0.6-0.65D（开料尺寸）第二次拉延0.76-0.8d（首次拉延直径）这些设计教程可以去书店买点书来看一看，模具设计除了理论知识外，更重要的还是工作实战经验。

凹模刃口可以直接在凹模板上割出，但对于产量较大或硬度较高的产品，应设计凹模镶块，以方便维修。凹模镶块的固定方式有：挂台固定、螺丝固定、压块固定。

完成该零件的成型，可能的工艺方案有以下几种：方案一：落料与拉深复合模+落料与冲孔模复合模；方案二：落料模+拉深模+冲孔模；方案三：落料与冲孔复合模+拉深模。

拉伸模具的设计原理是什么?

拉深是利用模具将平板毛坯或半成品毛坯拉深成开口空心件的一种冷冲压工艺。拉深工艺可制成的制品形状有：圆筒形、阶梯形、球形、锥形、矩形及其它各种不规则的开口空心零件。

拉伸模具是利用材料的塑性加工的基本方法之一。是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施力，使其产生塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

拉伸是利用模具将平板毛坯或半成品毛坯拉伸成开口空心件的一种冷冲压工艺。拉伸工艺可制成的制品形状有：圆筒形、阶梯形、球形、锥形、矩形及其它各种不规则的开口空心零件。

拉伸模具也是冲压模具里多种类型里的其中一种，一般的冲压模具的工作原理就像用刀切东西，不过模具的刀的形状是各种各样的，刀是什么样子的，切出来的东西也就是什么样子的。

用定位销钉定位。再次拉伸冲孔切边复合模工作原理是用定位销钉定位。再拉伸加工：即对一次拉伸加工无法完成的深拉伸产品，需要将拉伸加工的成形产品进行再次拉伸，以增加成形容器的深度。

凸缘很大且圆半径很小时：应通过多次整形达成。凸缘过大时：必要时***应胀形成形法。

如何进行五金模具设计

下面一起来了解一下如何进行五金模具设计吧！五金模具有哪些种类根据工艺性质分类（1）冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

五金模具设计需要具备多种技能，比如：刀具的选择、机床与夹具的使用、加工参数的设定等等。加强这些技能储备可以为今后的面试表现加分。以上就是关于如何自学五金模设计的一些建议。在自学五金模设计时，需要坚定信念与毅力。

而模具设计者要善于确定产品图尺寸的“目标值”，一般内径取公差上限，外径取公差下限，有的尺寸取中间值，如孔距，间距等。⑶．绘制产品图，将产品图中各个部位尺寸的目标值都加进去，然后标上尺寸，检查与图纸正确与否。

所以设计冲压模具，要从所要总裁的工件的冲裁工艺来考虑其模具的结构、模具材料的选材，所选冲床的吨位，冲裁间隙的大小等等，才能使加工完的工件毛刺更小，延长模具的使用寿命。

则须加上垫板，并且热处理。五金模具设计异形冲头或冲铝料时若刀口在0宽度以下要做补强，如有多个需做防呆，固定方式以挂耳，穿销或磨槽塞垫片用螺丝头压；一般情况下禁设计用点焊固方式，点焊的挂耳易拉断。

关于无凸缘拉深模具设计，以及无凸缘筒形件的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。