做模具流程是什么

今天给大家分享做模具要求，其中也会对做模具流程是什么的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

• 1、模具一般的技术要求
• 2、塑料模具制造标准化要点?
• 3、做模具要注意什么细节,克服哪些困难?
• 4、模具设计要求
• 5、模具设计需要注意哪些

模具一般的技术要求

1、技术要求 装配时要以分型面较平整的或者 不易整修的一侧作为基准；动定模水平分型面要进行研合；导柱和导套要保持一定的配合。

2、标识英文字符和数字是否大写（5/6″），位置在水嘴正下方10mm处，字迹清晰、美观、整齐、间距均匀。 进出油嘴、进出气嘴是否同冷却水嘴，并在IN、OUT前空一个字符加G（气）、O（油）。

3、铆接件相互接触的表面，在连接前必须涂厚度为30～40μm防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆，要重新涂装。配管要求：装配前所有的管子应去除管端飞边、毛刺并倒角。

4、顶针***用hasco或者dme标准，选用哪种决定于bom表或者其它正式通知的模具技术要求。

塑料模具制造标准化要点?

塑胶模具要选择合理的排气位置及其量的控制。不然引起塑料注不满而产品“缺料”。塑胶模具与注塑机固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模时变位而引起事故。并要拆卸方便。

精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使CAD/CAE/CAM模具技术去设计、分析。有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道，气辅成型。

可在塑料瓶表面设计一个“框格”，使标贴准确定位，不产生移动。在吹塑成型时，型坯吹胀首先接触的部位，总是趋于先行硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。

如果有现成的模具模板，只需要工艺加工型腔、型芯，钳工做孔装配就可以了。如果一切都从头做起，就要从开始下料，铣、刨、磨，模板的外形，然后再开始加工型腔、型芯等。

塑料模具的制造过程，主要模板凹模的加工工序：备料→锻打成型→退火→刨、铣外形六面→平磨外形→钳工划线、钻孔、攻丝→淬火→平磨外形、大面→线切割加工型腔、电火花打型腔→钳工打磨、抛光型腔→钳工组装模具→试模。

在加工过程中，影响精密注塑制品的因素主要来自模具的温度、注塑工艺控制，以及生产现场的环境温度和湿度变化幅度及后天产品退火处理等方面。

做模具要注意什么细节,克服哪些困难?

1、正确选择压铸成形条件，是试模调整的关键。常常遇到这样的问题，即使模具的设计与制造都十分正确，但由于压铸成形的条件选择不当，同样压不出合格的铸件。

2、塑料模具加工过程中，温度可分为：干燥温度、物料温度、模具的温度、这些都是一些至关重要的因素。速度分为：塑料模具加工过程中，注塑模具速度、熔料温度、送退速度、开合模速度、顶针前进后退速度。

3、塑料模具设计需要注意的问题主要有：（1）型腔数量及排列方式。当塑料制件设计完成并选定所用材料后，就需要考虑是使用单型腔模具还是多型腔模具。型腔数目的确定要考虑：1 塑料制件的批量和交货周期。2 质量控制要求。

4、管片模具的精度要能够长期保持不变 由于混凝土构件脱模之需，四面侧板和顶板等各个部件均是活动的，此种情况下保持精度已经十分困难。更甚者，模具寿命要求重复使用上千次，要求保持精度不变。

模具设计要求

1、模具满足工序要求即可，不应当添加多余的功能；模具应当可以生产出合格成品，或半成品；模具应当以加工最简单为设计要求；尽量***用标准模架；尽量***用标准件。

2、模具设计不同于产品设计，它本身就是工艺设计。

3、②在满足强度要求的前提下。尽量***用可拆卸联接。如用螺纹联接，不用焊接、铆接等。制造环境设计 机械生产车间，尤其是冲压车间的噪音和污染非常严重。

4、非常关键，关系到模具的寿命、加工周期、成本、产品质量等，因此设计复杂模具核心结构对设计者的综合能力要求较高，尽可能追求更简便、更耐用、更经济的设计方案。模具精度，即避卡、精定位、导柱、定位销等。

5、做模具设计需要具备以下条件：掌握至少一种三维软件（UG\Catia）、一种CAD软件。懂模具结构，头脑要有懂得机械设计方面的知识、懂得力学以及材料学。

模具设计需要注意哪些

）根据模具制造力量和经济性选择模具类型。

那么模具设计需要注意哪些呢？下面我就给大家讲讲这块。 接受任务书 成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下： 经过审签的正规制制件图纸？并注明***用塑料的牌号、透明度等。 塑料制件说明书或技术要求。

冷却水路三原则：快速冷却，均匀模温，加工方便。（9）斜销距模具中心应取整。（10）对于二片半模，上固定板与母模板之间的分模行程要用机构加以控制，LP在公模板上必须要有注导衬套，一般还需要有LK开闭器。

五金模具设计时需要注意以下几点：确定模具的结构形式和尺寸，包括模具的长度、宽度、高度、厚度等。确定模具的材料，包括模具的硬度、韧性、耐磨性等。确定模具的加工方式，包括模具的铣削、磨削、电火花加工等。

模具是工业生产的基础工艺装备，有“工业之母”之称。在工业生产中用着重要的地位，在模具设计中我们需要注意的有：斜梢距模具中心应取整。支撑柱（SP）的摆放与脚垫间距应量保持相等，使其模具保持平衡。

材料的选择 模具材料的绿色程度对最终产品的绿色性能有着极为重要的影响。绿色设计的材料选择必须建立在绿色材料的基础上，摒弃过去对材料进行表面处理所***用的化学方法。代之以物理的方法以达到防腐或易于脱模的目的。

关于做模具要求，以及做模具流程是什么的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。