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塑料模具设计制作

本篇文章给大家分享塑料模具设计制作，以及塑料模具设计制作方法对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

依产品和注塑机确定模具的外廓尺寸、型腔数。设计进料系统。计算型腔、型芯尺寸。设计顶出方式。设计加热-冷却系统。

．侧分型与抽芯机构的设计；5．顶出机构设计；6．拉料杆的形式选择；7．排气方式设计。

（图片来源网络，侵删）

分流道也称作分浇道或次浇道。随模具设计，可再区分为第一分流道（First Runner）以及第二分流道（Secondary Runner）。

塑胶模具制作的工序如下：注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型。上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具。模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

模具设计流程：接受任务书：一般有以下三种情况：A：客户给定审定的塑件图样及其技术要求（二维电子图档，如AUTOCAD，WORD等）。此时需要构建三维模型（产品设计工作内容），然后出二维工程图。

（图片来源网络，侵删）

1、模具结构改善、成型内部自行改善，无估价、执行单、无制工费，重大改善须评估。

2、例如对于注射机来说，在规格方面应当了解以下内容：注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具体见相关参数。

3、滚塑成型工艺的方法是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得。

找一个铁的容器，把要熔化的塑料放进去，然后加热，等塑料熔化后，倒入模具。

准备好一些小的容器，一些小盖子呀，铁盒子呀，只要底面是平的就可以了找到你想做成的模具的配件，好的选择是有一面是平整的配件才可以，全立体的配件做模具是有难度的，很难成功，所以新手不要选择做立体的模具。

塑料零件可以用机械加工的方法自己动手制作，环氧树脂可以刷涂糊制，有些塑料板可以加热弯曲或成形。

具体操作有如下几个步骤：测量物件的长宽高，以决定所需容器的大小。根据测量得到的数据来制作容器，容器应比物件长宽高各增加5厘米。材料任选，但边缘必须密封，或用粘土填满缝隙。

具体制作方法是：将一只废易拉罐（如露露饮料罐）起掉一头盖子，另一头用圆头榔头敲凹。用厚瓦楞纸板卷起两节一号电池，电池正极朝上、负极朝下装入罐中。

关于塑料模具设计制作，以及塑料模具设计制作方法的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。