当前位置：首页 > 模具生产 > 正文

电木模具生产问题分析

今天给大家分享电木模具生产问题分析，其中也会对电木模具生产问题分析怎么写的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

导向件的磨损及精度的破坏，使模具的精度降低，模具的各个部位就会出现问题，故必须作适当保养以及定期的更换。检查导料件的精度，若导正钉磨损，已失去应有的料带导正精度及功能，必须进行更换。

①、模具间隙过大或不均匀，重新调整模具间隙。 ②、模具材质及热处理不当，产生凹模倒锥或刃口不锋利，应合理选材、模具工作部分材料用硬质合金，热处理方式合理。 ③、冲压磨损，研磨冲头或镶件。

（图片来源网络，侵删）

通过大量实践得出结论，针对槽位较深较大的型材是由于槽位金属供料不足所引起的。铝型材挤压模具制造时应保证模具槽位足够直通，如试产未合格就适度加宽槽位。

因故障修模时需附有料带，以便问题的查询。打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在，再进行模具清理，方可进行拆模。

⑤、模具弯曲间隙太小，调整上下模弯曲配合间隙。 ⑥、凹模成型块加装滚轴成形。

（图片来源网络，侵删）

对生产过程中模具出现的故障，应具体问题具体分析，制定正确的维修方案。及时解决模具损坏、卡模、刃磨和产品质量缺陷等问题。处理好模具维修与报废的关系，才能减少停产修模时间，缩短生产周期，保证冲压生产的正常进行。

人力资源问题质量管理问题现场管理问题4 模具维护问题模具就业问题。中国精密模具网这方面有详细的

模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨；模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。2）模具结构设计问题，冲模结构不合理。

受疫情影响。根据查询新华网得知：2022年模具行业收入减少的主要原因是受疫情影响导致模具验收滞后，物流不畅，部分区域封控，销售成本全部抵减销售收入，导致净销售额下滑。

缺胶工艺问题：塑化温度太低、喷嘴温度太低、注塑时间太短、注塑速度太慢、模温太低；模具问题：流道太小、浇口太小、浇口位置不合理、排气不良、型腔内有杂物；原材料问题：流动性太差、混有杂物。

模具损坏是指模具开裂、折断、涨开等，处理模具损坏问题，必须从模具的设计、制造工艺和模具使用方面寻找原因。首先要审核模具的制造材料是否合适，相对应的热处埋工艺是否合理。通常，模具材料的热处理工艺对其影响很大。

1、确定开口位置：根据产品的形状和要求，在模具的适当位置确定浇口的位置，一般选择在模具的上部或侧面。设计浇口形状：根据具体产品形状和材料流动性要求，设计合适的浇口形状。

2、因为电木粉流动性差，排气设计间隙的时候会大一点，一般在塑料最后流动成型的地方做排气槽，不然会导致排气不良引起的焦糊、成型困难等问题。

3、我司专业生产电木产品，制作电木模具。我们普遍用SKD-61作模仁，日本王牌钢做模架。有问题请发邮件到yzp01818@sina.com。因为电木粉极易磨损模具，进胶口处可镶钨钢或做普通钢材镶件以便料口磨损时更换下来进行焊补。

4、如果模具型腔的表面粗糙度不够高，模具在工作时就容易粘模。另外，模具的脱模斜度如果过小，脱模时也会比较困难。

5、题主问的是清晰？应该是清洗吧？查到的电木模具的话，可以选择用煤油可以清洗的。

6、这样的问题一般会出现在制品有较高的筋或柱的情况下。这样的模具很多都是电火花加工成型的，在柱或筋的末端没有排气，成型时会缺料。

关于电木模具生产问题分析和电木模具生产问题分析怎么写的介绍到此就结束了，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于电木模具生产问题分析怎么写、电木模具生产问题分析的信息别忘了在本站搜索。