模具设计出错是否要赔偿
本篇文章给大家分享做模具设计出错，以及模具设计出错是否要赔偿对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简述信息一览：
注塑模具设计与制造的误区
常见的注塑模具设计与制造误区如下：模具结构设计不合理，及模具的模板过大过厚，增加了制造成本。只考虑节约用料成本，***用了标准模架。没有考虑模具的质量和加工成本，复位杆位置错误设计，使压板强度降低。
低熔体温度是塑料制品产生暗斑的另一个原因。提高机筒温度、提高螺杆背压能够减少这种现象发生的几率。另外，模具的温度过低也会产生表面缺陷，所以提高模具温度是克服制品表面缺陷的另一个可行的办法。
对于热膨胀对注塑模具性能的影响，很多模具教科书和设计手册，没有提供典型的案例。
至于模具制造 ，这个范围太大了，首先得学会简单的机床加工，像磨床，铣床，火花机之类的。最后才是学组模，这样最少要半年才能学完。而有了模具制造的现场经验，再去学模具设计则要好学得多。
注塑加工模具设计中应考虑的问题，归纳起来大致有以下几个方面：了解塑料熔体的流动行为，考虑塑料在流道和型腔各处流动的阻力、流动速度，校验最大的流动长度。
我在运行mastercam模具设计软件时,应用程序出错。内存不能为“read...
可能是您下载的软件存在着危险，系统本身为了保护系统不受影响，也会出现该内存不能为“read”或“wrtten”。一般的解决办法就是卸载该软件重新安装。
朋友，电脑出现：【该内存不能为written】，这是你安装的“软件”和电脑中的“内存”有冲突！【答案原创，引用请说明作者：力王历史】，偶然出现，点【取消】即可！1。
病毒木马造成的该内存不能为read，需要先对电脑进行杀毒，然后再重新安装需要的软件即可解决。
设计模具老是出错怎么办?
1、产品设计要合理，太复杂的产品只能加大模具的制造难度。2。模具设计要合理，机械加工编程要合理。加工次序，加工中心刀具选择要合理。操作工不要犯错，机加和电加出了错，多打一刀，问题都很大。钳工经验要够。
2、首先要保证设计合理，设计不合理，等模具完成了，想改很难，有些问题可以修改模具，大多数设计问题难以通过修改解决。
3、想要彻底解决模具错位的问题，就需要重新配打销钉孔。把上下模具、或者动定模板重新定位，然后把旧的销钉孔扩大，重新配销钉。比如：把Φ8mm的销钉孔扩为Φ10mm的销钉，或者把Φ10mm的销钉扩为Φ12mm的销钉。
4、成型工艺分解最重要，主要指复杂零部件。如果出现问题，几个模具就会重做。粗心大意，模具凸凹模具尺寸设计失误，重做，影响工期。定位设计不合理，此问题最易被忽视，但最重要。
5、属于技术上的犯错，可以从设计上考虑防呆；属于意识上的犯错，只能从管理上进行防错。
6、模具设计 （1）模具的导向机构精度。准确和可靠的导向，对于减少模具工作零件的磨损，避免凸、凹模损伤影响极大，尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。
我做模具设计总是出错咋办?
成型工艺分解最重要，主要指复杂零部件。如果出现问题，几个模具就会重做。粗心大意，模具凸凹模具尺寸设计失误，重做，影响工期。定位设计不合理，此问题最易被忽视，但最重要。
首先要保证设计合理，设计不合理，等模具完成了，想改很难，有些问题可以修改模具，大多数设计问题难以通过修改解决。
属于技术上的犯错，可以从设计上考虑防呆；属于意识上的犯错，只能从管理上进行防错。
其次，在模具设计过程中成分考虑实际生产中生产者的困难，并尽量解决或避免。第三，减少模具制作过程中的难度，以提高制作效率，缩短做模周期。做到以上三点，其他都是小问题了。技术细节的话一定要细心。
在做模具设计过程中应注意哪些问题？① 壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大。② 过渡部分应逐步，圆滑过渡、防止有尖角。③ 浇口。流道尽可能宽大，粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井。
私底下找领导或者主管提出，或者问题列出来打印出来，悄悄拿给老板，老板下达下来，你就是老板重视的员工之一，因为公众场合提出来可能会让主管难堪，所以建议私底下说比较好。职场生涯嘛。
关于做模具设计出错，以及模具设计出错是否要赔偿的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
