怎么把连续模具调顺
简述信息一览：
连续模的工序名称是什么?
冲压模具的连续模：指的是压力机在一次冲压行程中，***用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。
级进模，也叫连续模（据说连续模在标准术语将取消）由多个工位组成，各工位完成不同的加工，各工位顺序关联，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工级进模，都是用在冲压模具上的。
都是一个名称！级进模（也叫连续模）由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同 的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。
连续模折弯90度回弹问题,,一般是先打45度,第二步打90度,并且折弯线不能...
一般移45度、45度折弯点要在90度前面，第二步折弯点在同一位置是不会打直的、要移多少看材料厚度。连续模在压力机在一次行程中，依次在几个不同的位置上，同时完成多道工序的冲模。
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什么是单工序模,连续模和复合模?
单工序模——是指在压力机一道冲压工序完成的模具；复合模——在压力机制造中，一直在同一工位；连续模——在压力机行程中，两个或两个以上工位逐次完成两道或两道以上冲压工序模具。
单工序模就是只有一个工序，只能对零件进行一种加工。复合膜就是同时完成两道及其以上的加工。
工序模：也称为“单工序模”，是指在冲压的一次行程中，只能完成一个冲压工序的模具。
冲模按照冲压エ序的组合程度可分为：单工序模、连续模、复合模。复合模 ①生产批量复合模可以成倍地提高生产效率，生产批量越大，提高生产效率就越显得重要。
根据工序组合程度分类（1）单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。（2）复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
连续模：连续模又称级进模。是一种连续冲压的模具。在模具的工件部位，分成若干个等距离工位，条料沿工位连续冲压后，便完成各种不同工序的冲压，到最后工序便可冲出一个合格的零件或半成品。
模具设计连续冲模设计技术???
连续冲模设计技术（讲义二） 单元化之设计： 模具对准单元 模具对准单元亦称为模具刃件之对合引导装置。
同样，设计一套高速精密连续冲模，也要对你所生产的产品（包含所有用冲压加工出来的产品，富士康集团主要有端子、电脑机壳以及连接器上用的小五金及目前的手机零件等等）。
不同型号的机器滑块的行程不同，因此要注意成型模具封闭高度的调整。 一定要保证成型充分，因此需要仔细调整，每次调整量最好不要超过0.15毫米，如果调整量过大，容易造成机器的损坏和模具的损坏。
在大工位模具上把冲头插入上模套底部，不能用力。不能用尼龙锤。安装时，不能通过旋紧上模套上的螺栓来固定冲头，只有在冲头正确定位后才能旋紧螺栓。
冲压模具夹板的材料硬度一般不需要特别高，一般用软料即可，但是太软了也不行，有可能会把冲头的挂台直接拉到夹板里面去，把夹板拉坏。
冲压模具设计：a.确定冲压加工各工序的模具结构形式，并绘制模具简图。b.对指定的1—2个工序的模具进行详细的结构设计，并绘制模具工作图。设计方法如下：※确定模具的种类：简单模、连续模还是复合模。
关于打连续模具，以及怎么把连续模具调顺的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
